在埋刮板輸送機(jī)開始操作時，請注意檢查刮板鏈條的松緊度，因?yàn)榱锊壑g的連接會減少操作造成的間隙。 如果埋刮板輸送機(jī)鏈條太松，則會發(fā)生鏈條，鏈條跳動，鏈條斷裂和鏈條掉落等事故。 檢查方法是反轉(zhuǎn)埋刮板輸送機(jī)并計(jì)算松動環(huán)的數(shù)量。 如果存在兩個以上完全松散的鏈接，則需要重新鏈接鏈。

埋刮板輸送機(jī)的工作表面應(yīng)保持平整。 如果工作表面不平整，則兩個鏈條的張力會有所不同，這將導(dǎo)致鏈條的不均勻磨損或?qū)е碌撞挎湕l掉落，卡住或斷裂。 埋刮板輸送機(jī)的曲率應(yīng)適當(dāng)。 不要出現(xiàn)“快速彎曲”。 彎曲部分應(yīng)不少于8個滑槽。 移動時，請注意前后液壓千斤頂?shù)呐浜?，以免急劇彎曲?否則，全程密封帶式輸送機(jī)公司，將導(dǎo)致滑道錯開并導(dǎo)致鏈條斷裂。 須特別注意埋刮板輸送機(jī)停止時不能移動的事實(shí)。

大傾角輸送機(jī)在工作中會發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運(yùn)輸，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，以下是大傾角輸送機(jī)的主要故障的造成原因：

1、輸送帶打滑

打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動造成的；運(yùn)輸能力不足，南通全程密封帶式輸送機(jī)，造成負(fù)荷過大，會造成帶打滑；機(jī)械傳動故障、設(shè)備潤滑不足、電氣保護(hù)與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。

2、撒料

有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。

3、輸送帶跑偏及調(diào)整

進(jìn)料斗位置不對或者是落料點(diǎn)位置不合適，容易造成物料流偏析，全程密封帶式輸送機(jī)批發(fā)，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，全程密封帶式輸送機(jī)哪家好，如果是上托輥?zhàn)懿徽?，也會引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏。

4、異常噪聲

皮帶機(jī)運(yùn)行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。

電機(jī)故障是刮板輸送機(jī)故障中較常見的一種，主要有電機(jī)啟動故障，電機(jī)發(fā)熱量過大以及電機(jī)聲音不正常3種情況。

1、電機(jī)啟動故障：主要原因可能是刮板機(jī)負(fù)荷過大；鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達(dá)到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；也可能是電機(jī)本身機(jī)械故障造成無法啟動。

2、電機(jī)發(fā)熱量過大：主要原因是電機(jī)風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機(jī)長時間未停機(jī)休整，處于長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；機(jī)器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機(jī)長時間在啟動電流下工作。

3、電機(jī)聲音不正常：原因有刮板機(jī)處于單相運(yùn)轉(zhuǎn)；負(fù)荷太重；接線頭出現(xiàn)松動，接觸不良；軸承損壞；輸送機(jī)壓死。刮板運(yùn)輸機(jī)一般為大功率電機(jī)驅(qū)動，一旦發(fā)生電機(jī)故障，需要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，查出原因并排除方可再次起車，否則極易造成電機(jī)燒毀或者刮板運(yùn)輸機(jī)結(jié)構(gòu)損壞。