板式給料機是將電動機的動力經(jīng)過聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續(xù)直線運動。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托輪支承，并通過調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機的結(jié)構(gòu)特性。

板式給料機由頭部驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機架等五個部分組成。

1、頭部驅(qū)動裝置

頭部驅(qū)動裝置是重型板式給料機的動力及傳動部分，它由電動機、減速機及主動鏈輪裝置等組成。電動機采用專用變頻調(diào)速電動機，以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機的主動鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動兩條片式鏈、槽板沿軌道運動。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機架

機架為整體機架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機架上設有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發(fā)生料倉內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續(xù)設備的運行帶來嚴重影響。經(jīng)過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，板式給料機哪家好，給料機不能持續(xù)為干燥機提供物料，使干燥機內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，板式給料機價格，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動，板式給料機廠家，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時，進入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機數(shù)據(jù)—電機相序，板式給料機，對雙軸下螺旋進行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結(jié)構(gòu)進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

振動給料機廣泛用于礦山、冶金、煤炭、玻璃、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯存?zhèn)}或漏斗中連續(xù)均勻的給到受料裝置中去。

設備具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、噪音小、能耗低等特點。該系列給料機也可采用電動閘門，也可不帶溜槽閘門。

1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。

2、利用特質(zhì)振動電機自同步原理，起動迅速、工作穩(wěn)定、停車平穩(wěn)。

3、物料按拋物線軌跡連續(xù)向前作跳躍運動，因此給料槽磨損較小。

4、由于可以瞬時地改變和啟閉料流，所以給料量有較高的精度。

5、本系列振動給料機不適合有防爆的場合。