粉塵污染問題在我們國家由來已久，我們國家也出臺了各種政策，目標(biāo)就是為了減少粉塵污染，但是效果不大。 這是為什么呢，其實，我們國家的粉塵污染很大一部分來源于工廠作業(yè)的過程。

特別是對粉體行業(yè)來說，他們在生產(chǎn)作業(yè)的時候每天需要輸送大量的物料，有些物料由于自身的特點，特別容易在輸送過程中產(chǎn)生粉塵污染。

管鏈輸送機(jī)設(shè)備是由鏈條帶動牒片完成整個輸送過程，這種輸送方式保證該設(shè)備可以連續(xù)輸送各種粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散裝物料，防止粉塵暴露在空氣中。

管鏈輸送機(jī)可以水平、傾斜或者垂直輸送，可根據(jù)用戶的需求來設(shè)計方案，不受空間大小的限制。

現(xiàn)在環(huán)保生產(chǎn)的理念越來越受人們的歡迎，也符合當(dāng)下的社會形勢。

1、膠帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。

2、膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機(jī)構(gòu)，又是承載機(jī)構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機(jī)，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機(jī)的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，螺旋輸送機(jī)公司，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應(yīng)的措施。

安徽百特小編給大家介紹下伸縮輸送機(jī)皮帶跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正確，造成物料分布不均勻，造成偏差。如果物料向右偏離，輸送帶將向左偏離。反之，當(dāng)物料向左偏時，輸送帶向右偏，輸送帶向左偏;反之，當(dāng)物料向左偏時，輸送帶向右偏。第二，帶式伸縮輸送機(jī)在運行中會將礦泥和礦粉粘在滾筒上，使皮帶兩側(cè)的張力不均勻，螺旋輸送機(jī)哪里有，然后帶式伸縮輸送機(jī)從S三分之一處跑掉。由于帶式伸縮輸送機(jī)在運行中的振動，皮帶跑偏的可能性越來越大。第四，鏈板螺旋輸送機(jī)，皮帶松弛引起的跑偏：輸送帶在使用過程中老化或變形。第四，由于輸送帶松弛引起的跑偏;使用中的輸送帶老化或變形也會降低張力，導(dǎo)致輸送帶松弛，導(dǎo)致其跑偏。在帶式伸縮輸送機(jī)中，托輥徑向跳動引起的振動對輸送帶的跑偏有很大的影響

2、滾筒傾斜，機(jī)架與支架軸中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，這將導(dǎo)致皮帶的橫向偏差。由于內(nèi)心的牽引力不垂直于六代人，將其分為不同的一代人，一代人是橫向的，另一代人是同向的皮帶。因此，六代烏龜?shù)囊粋€反應(yīng)將導(dǎo)致皮帶的側(cè)臥偏位，這是不容易的中心。垂直部分-一般安裝彎管機(jī)或尾部劫持滾筒軸，或支架與伸縮輸送機(jī)一起安裝。外框容易歪斜——一般來說，內(nèi)框是歪斜的，中心樁是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮帶質(zhì)量問題

伸縮輸送機(jī)制造不當(dāng)、伸縮輸送機(jī)損壞后制造方法不正確、物料輸送不均勻、伸縮輸送機(jī)磨損或老化、物料輸送不均勻、伸縮輸送機(jī)磨損或老化等都會導(dǎo)致伸縮輸送機(jī)的丟臉。計劃偏差。

主要原因是：

（1）皮帶關(guān)節(jié)傾斜，也會造成。皮帶形成屈膝偏差，由于皮帶稀疏的粘合過程，會使皮帶緊脹一旦松脫;

（2）皮帶部分沿短的方向不一致；會發(fā)現(xiàn)皮帶屈膝偏差。安裝后，局部皮帶會出現(xiàn)一個口袋。皮帶的牽引力與左側(cè)不同。