1、檢查機(jī)架是否堅(jiān)固，機(jī)架對(duì)角線長(zhǎng)的度必須是一樣的。
2、檢查機(jī)身各部份支架是否變形，必要時(shí)加以檢查。
3、檢查托輥、帶輪做好清潔工作，檢查是否有異物。
4、檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
5、檢查料斗，檢查清掃器是否正常工作。
6、檢查張緊裝置移動(dòng)是否靈活，并把調(diào)緊裝置調(diào)到蕞短。
大家知道皮帶機(jī)膠帶非正常磨損的原因是什么嗎？今天百特小編就來(lái)告訴大家。
1、皮帶機(jī)打滑造成膠帶磨損
（1）膠帶在通過(guò)滾筒時(shí)，與滾筒之間存在較嚴(yán)重的相對(duì)滑動(dòng)摩擦，稱之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)滾筒處，但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對(duì)膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。
（2）造成膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。原因如下：
① 膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓繃?yán)重超載。
② 皮帶機(jī)整體出現(xiàn)問(wèn)題，膠帶在某一點(diǎn)被卡。
③ 傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。
（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。原因如下：
①改向滾筒軸承損壞，密封皮帶機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力過(guò)大。
②改向滾筒被物料卡死。
2、膠帶跑偏磨邊
通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，密封皮帶機(jī)價(jià)格，嚴(yán)重跑偏時(shí)，甚至?xí)馆斔蛶Х叀?br />
皮帶機(jī)輸送帶的耐熱溫度是根據(jù)材質(zhì)的不同來(lái)區(qū)分，不同的材質(zhì)，耐熱的溫度不同。主要分為以下三種的材質(zhì)：
1、一般材質(zhì)的皮帶，耐熱溫度在-10~80度
2、硅膠材質(zhì)的皮帶，是一種比較耐高溫的材質(zhì)，一般的耐熱溫度在200度
3、特氟龍材質(zhì)的皮帶，是一種蕞好的耐熱材質(zhì)，密封皮帶機(jī)哪家好，它的耐熱溫度為250度
那么我們?cè)撛趺催x擇合適的耐熱材質(zhì)呢？在選擇材質(zhì)之前，我們要評(píng)估生產(chǎn)輸送環(huán)境需要多大的溫度承受能力，從而根據(jù)要求選擇對(duì)應(yīng)的材質(zhì)輸送帶。
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