給料機(jī)是裝在煤倉(cāng)下部，用來(lái)控制物料流量的設(shè)備，它能夠?qū)⑽锪暇鶆?、給入輸送機(jī)、篩分機(jī)等設(shè)備中去。常用的給料機(jī)有往復(fù)式給料機(jī)和電磁振動(dòng)給料機(jī)等。

1、電磁振動(dòng)給料機(jī)不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置上。

2、為使機(jī)器工作穩(wěn)定，物料輸送準(zhǔn)確，必須使振動(dòng)器的激振力作用方向通過(guò)輸送槽體的重芯。

3、給料機(jī)的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度，如構(gòu)架有明顯的跳動(dòng)現(xiàn)象，振動(dòng)給料機(jī)，將會(huì)影響給料機(jī)的正常工作。沿給料機(jī)長(zhǎng)度方向的吊桿應(yīng)是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10°。

4、與給料機(jī)槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動(dòng)間隙，一般取25ram左右。進(jìn)料和出料溜槽不得與給料機(jī)相碰，以免影響給料機(jī)的振動(dòng)，并產(chǎn)生噪音。

5、不允許有過(guò)大的倉(cāng)壓壓在給料機(jī)的槽體上（一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小于料倉(cāng)排料口的1/4～1/5垂直投影的料倉(cāng)壓力），否則將降低給料機(jī)的振幅，從而降低物料的輸送速度。

6、在給料機(jī)安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在輸送過(guò)程中物料將會(huì)向一邊偏移。

7、給料機(jī)機(jī)體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。

8、電磁給料機(jī)安裝完畢后，應(yīng)將振動(dòng)器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(kāi)（在檢修時(shí)用它來(lái)調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置），否則將妨礙給料機(jī)的振動(dòng)。

板式給料機(jī)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特性。

板式給料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

1、頭部驅(qū)動(dòng)裝置

頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專(zhuān)用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿(mǎn)足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機(jī)鏈板的改向部分，圓盤(pán)給料機(jī)，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，槽式給料機(jī)，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機(jī)架

機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

安徽百特小編今天要介紹的是振動(dòng)給料機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

1、啟動(dòng)前

(1) 檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；

(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；

(3) 檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度；

(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換，如有油污應(yīng)清潔干凈；

(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

2、使用時(shí)

（1）檢查機(jī)器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng)；

（2）必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)；

（3）啟動(dòng)后，給料機(jī)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，待查明和排除異常后，方可再啟動(dòng)。

（4）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；

（5）加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)要求；

（6）停機(jī)應(yīng)按工藝順序進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。