板式給料機(jī)是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器和減速器驅(qū)動(dòng)鏈輪軸旋轉(zhuǎn)通過(guò)鏈輪齒與鏈條銷(xiāo)軸嚙合，拖動(dòng)鏈板作連續(xù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。鏈板由安裝在機(jī)架上的支重輪與托輪支承，并通過(guò)調(diào)整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送物料的目地。下面百特小編給大家介紹下板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特性。

板式給料機(jī)由頭部驅(qū)動(dòng)裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板部分及機(jī)架等五個(gè)部分組成。

1、頭部驅(qū)動(dòng)裝置

頭部驅(qū)動(dòng)裝置是重型板式給料機(jī)的動(dòng)力及傳動(dòng)部分，南京板式給料機(jī)，它由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)及主動(dòng)鏈輪裝置等組成。電動(dòng)機(jī)采用專(zhuān)用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，以滿(mǎn)足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。重型板式給料機(jī)的主動(dòng)鏈輪裝置采用兩只齒數(shù)為6的鏈輪帶動(dòng)兩條片式鏈、槽板沿軌道運(yùn)動(dòng)。

2、尾輪裝置

尾輪裝置是重型板式給料機(jī)鏈板的改向部分，它由尾輪軸、兩只尾輪、軸承等組成。

3、拉緊裝置

拉緊裝置采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的螺旋拉緊裝置。

4、鏈板部分

鏈板部分由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠的片式鏈。槽板由16Mn鋼板焊接而成，兩邊焊有鋼板作擋邊，用高強(qiáng)度螺栓將其與牽引鏈緊固在一起。

5、機(jī)架

機(jī)架為整體機(jī)架，由頭架、中間架、尾架組成，均為槽鋼、角鋼及鋼板焊接而成，機(jī)架上設(shè)有四條軌道支承鏈板裝置及物料(上分支)及兩條軌道支承鏈板裝置(下分支)。

板式給料機(jī)和振動(dòng)給料機(jī)都是給料設(shè)備，常用到物料的喂料工作中，這兩種設(shè)備在使用及物料運(yùn)輸上的區(qū)別是什么，一起來(lái)了解下。

板式給料機(jī)一般分為重型、中型和輕型三種，是選礦廠(chǎng)常用的給料設(shè)備。各種型號(hào)的板式給料機(jī)按傳動(dòng)方式分右式傳動(dòng)和左式傳動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)又稱(chēng)振動(dòng)喂料機(jī)。振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中可為破碎連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

板式給料機(jī)是傳動(dòng)主軸帶動(dòng)鏈板輸送石料，振動(dòng)給料機(jī)是利用電機(jī)的振動(dòng)及給料機(jī)的傾斜角度輸送石料，在同等使用要求下，重型板式給料機(jī)，板式給料機(jī)的價(jià)格高于振動(dòng)給料機(jī)約2倍。

選擇板式給料機(jī)的一些建議。

對(duì)于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機(jī)。 輕型進(jìn)紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設(shè)備投資成本。

對(duì)于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機(jī)。 中型板給料機(jī)罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應(yīng)更厚。

對(duì)于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機(jī)須承受較大的料倉(cāng)壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機(jī)的板厚在16mm以上，板式給料機(jī)多少錢(qián)，鏈節(jié)距有203，216，228三個(gè)規(guī)格。

對(duì)于輸送物料，需要使用新的板式給料機(jī)輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。