選擇板式給料機(jī)的一些建議。
對(duì)于通常在100mm以下的小顆粒物料的輸送和每小時(shí)50噸以下的輸送量的輸送，通常使用輕型給料機(jī)。 輕型進(jìn)紙器鏈節(jié)距為200mm板鏈，可大大節(jié)省設(shè)備投資成本。
對(duì)于輸送顆粒小于300mm且輸送量每小時(shí)小于250噸的物料，建議選擇中型板式給料機(jī)。 中型板給料機(jī)罐板的厚度通常為10-14mm。 材料顆粒越大，效果越好。 槽板的厚度應(yīng)更厚。
對(duì)于輸送500mm以上的物料顆粒，板式給料機(jī)須承受較大的料倉(cāng)壓力，輸送量為每小時(shí)400噸。 建議使用厚板進(jìn)紙器。 送板機(jī)的板厚在16mm以上，鏈節(jié)距有203，216，給料機(jī)，228三個(gè)規(guī)格。
對(duì)于輸送物料，需要使用新的板式給料機(jī)輸送水分含量高的粘性物料（例如紅土鎳礦）。
定量給料機(jī)運(yùn)行過(guò)程中按照預(yù)定的程序連續(xù)不斷輸送散裝物料，根據(jù)設(shè)定的給料量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)跟蹤，從而保證實(shí)際給料速率的穩(wěn)定性、可靠性和準(zhǔn)確性。
在水泥工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，所需要使用定量給料機(jī)的地方有很多，比如，水泥的配料和原料的調(diào)配以及原煤入磨等等，就拿原煤入磨來(lái)說(shuō)，原煤入磨一般在窯頭的位置，在這個(gè)位置有時(shí)候就需要兩臺(tái)定量給料機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)煤料的配備，因此定量給料機(jī)在水泥工廠中使用的比重所占還是很大的。
當(dāng)然，水泥生產(chǎn)配料的過(guò)程中，不同水泥工業(yè)產(chǎn)品使用的工藝不同，所以配料所需要的各種材料的量會(huì)有所區(qū)別，蕞大限度的提高所給材料量的精準(zhǔn)，從而提高水泥工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，皮帶給料機(jī)，同時(shí)降低生產(chǎn)所消耗的不必要的能量，螺旋式給料機(jī)，所以定量給料機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量有很大的促進(jìn)作用。
值得注意的是，在很多企業(yè)輸送配料中，給料機(jī)多少錢(qián)，對(duì)于不同材料使用的皮帶是不同的，如果材料的溫度過(guò)高，則應(yīng)該選用針對(duì)高溫度材料的高溫皮帶，如果材料的摩擦力過(guò)大，那么則應(yīng)該選擇材質(zhì)比較厚實(shí)且耐磨性強(qiáng)的輸送皮帶，這樣才可以盡可能的延長(zhǎng)定料給料機(jī)的使用壽命。
所以，定量稱(chēng)重給料機(jī)在水泥工廠起到非常重要的作用，對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有直接關(guān)系，采用美國(guó)進(jìn)口稱(chēng)重傳感器，獨(dú)特的防跑偏技術(shù)，確保給料機(jī)良好穩(wěn)定運(yùn)行，抗干擾能力強(qiáng)，各部件均為標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，市場(chǎng)零部件通用，降低客戶(hù)采購(gòu)成本，是水泥行業(yè)生產(chǎn)中的好幫手。
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