斗式提升機料斗脫落得原因：
1、斗式提升機料斗進的料過多，導致機座過重，升運阻力加大，料斗運行不暢；解決辦法：停機，清理機座內的積存物，換新料斗再運行；要控制好進料量，力求均勻，一定要定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應及時檢修或更換。
2、斗式提升機料斗進料口位置太低，麗水提升機，導致料斗來不及盛取的物料都進入機座了；解決辦法：應將進料口位置調高，調到底輪中心線以上。
3、斗式提升機料斗質量差；因此選型時要盡量選配強度好的材質；一般來說，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、開機前機座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時，下次開機忽略清理積存物；解決辦法：開機前，清理斗式提升機機座內的積存物。
物料提升機的特點
1. 垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率1高，且不受輸送高速的影響。
2. 只能輸送件貨，且物料有蕞小尺寸的限制。
3. 承載范圍大，小型提升機，蕞大可達2000Kg。
4. 與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。
5. 結構緊湊，占地面積小。
6. 安全可靠，礦用提升機，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。
斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。
1、本機須在無負荷狀況下啟動?？諜C啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。
2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。
3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。
4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。
5、減速機維護按減速機使用要求進行。
6、如裝備有慢動裝置，提升機價格，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。
7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。
8、各工廠應根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。
9、強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。
10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。
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