板式給料機(jī)之所以能夠被廣泛使用，主要是因?yàn)榘迨浇o料機(jī)具有牽引力大，給料機(jī)哪家好，能耗低，磨損小，給料機(jī)公司，泄漏少，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，使用壽命長(zhǎng)，易于維護(hù)等突出優(yōu)點(diǎn)。 為了增進(jìn)大家對(duì)板式給料機(jī)的理解，并進(jìn)一步拓寬板式給料機(jī)的應(yīng)用范圍，今天我們將主要說明板式給料機(jī)的特點(diǎn)。

 槽板采用雙圓弧板，可有效防止物料泄漏。 牽引鏈采用承重和牽引分離的結(jié)構(gòu)，提高了送紙器的抗沖擊性。 尾部張緊裝置設(shè)有碟形彈簧，可以減緩鏈條的沖擊負(fù)荷并延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。 尾部有減震軌枕，中間有專用的減震支撐滾輪，從而改善了大材料撞擊兩側(cè)滾輪和凹槽板的應(yīng)力狀況，并改善了運(yùn)行部件的壽命。 特殊加固的頭罩下罩左右可分開，舟山給料機(jī)，不會(huì)妨礙破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的抬起。 頭部裝置具有13到15個(gè)齒的鏈輪，奇數(shù)和偶數(shù)齒分別被驅(qū)動(dòng)，并且使用壽命得以延長(zhǎng)。 頭部裝置的鏈輪切成三瓣，無需拆卸鏈板即可更換齒輪，易于維護(hù)。

板式給料機(jī)組成結(jié)構(gòu)：

板式給料機(jī)由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置組成。

板式給料機(jī)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、牽引鏈采用長(zhǎng)節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

2、采用沖壓槽體，中間用橫筋加強(qiáng)、槽體剛性好，振動(dòng)給料機(jī)，承載能力大。槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。

3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用調(diào)速電機(jī)，運(yùn)行速度可調(diào)，以便更合理地選擇輸送量。

4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。

5、單機(jī)輸送長(zhǎng)度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

6、蕞大輸送傾角0－75度。物料溫度小于等于600℃。

1、定量給料機(jī)的機(jī)械部分

定量給料機(jī)機(jī)械部分包括秤架（包括安裝支架）、手動(dòng)掛碼校驗(yàn)裝置、防跑偏裝置、頭部刮板、內(nèi)外清掃裝置、張緊裝置（包括自動(dòng)張緊裝置）、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、托輥、輥筒、結(jié)構(gòu)件（卸料漏斗、拖料漏斗及手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門等）及減速機(jī)。

2、定量給料機(jī)的電氣部分

定量給料機(jī)電氣部分包括稱重傳感器、速度傳感器、稱重控制器、變頻器、調(diào)速電機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)開停按鈕及指示燈、接線盒及連接電纜（稱重傳感器、速度傳感器與控制器之間的連接）和通訊連接設(shè)施（控制器與上位機(jī)DCS之間的連接）。

（1）主動(dòng)滾筒：主動(dòng)滾筒由減速機(jī)電機(jī)拖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

（2）從動(dòng)滾筒：通過調(diào)節(jié)張緊滑座的螺絲，改變從動(dòng)滾筒的位置，可以調(diào)節(jié)皮帶的張緊和跑偏。

（3）十字簧偏：為秤體和稱量框架的支點(diǎn)。

（4）張緊滑座：可用于調(diào)節(jié)皮帶張緊和跑偏的機(jī)構(gòu)。

（5）稱量框架：給料機(jī)的傳力機(jī)構(gòu)，將皮帶上的物料負(fù)荷信號(hào)均勻地傳輸至稱重傳感器。

（6）自動(dòng)張緊裝置（張緊滾輪）：使皮帶保持一定的張緊度，并使皮重在很小的范圍內(nèi)變化。

（7）下料斗：調(diào)節(jié)料斗上的閘門開度和開口形狀，可改變皮帶上的料層厚度和形狀。

（8）電機(jī)減速機(jī)：定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，有的帶有測(cè)速裝置，有的測(cè)速裝置安裝在從動(dòng)輪上（我公司B線測(cè)速裝置在驅(qū)動(dòng)裝置上，A線測(cè)速裝置安裝在從動(dòng)輪上）。

（9）稱重傳感器：將皮帶上的質(zhì)量轉(zhuǎn)換成電信號(hào)傳輸給定量給料機(jī)的控制器。另外，秤體的上表面分布著許多小托輥，根據(jù)其功能分為承重托輥（在下料口位置）和稱重托輥（在出料口位置）。多數(shù)秤體上還裝有防跑偏裝置和內(nèi)置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個(gè)面上粘附的物料）。