煤礦皮帶機變頻器節(jié)能的表現(xiàn)

變頻器在煤礦皮帶機中扮演著重要角色。對變頻器進(jìn)行研究過程中，可以知道其在節(jié)能方面具有很好的效果，具體來說表現(xiàn)如下。

1、功率平衡

煤礦皮帶機常見的種類有單筒和雙筒兩種。這兩種煤礦皮帶機不僅在形式上不同，密封皮帶機哪家好，在驅(qū)動選擇上也不同。在煤礦皮帶機中應(yīng)用變頻器后，無論何種形式的煤礦皮帶機都可以調(diào)整功率，密封皮帶機廠家，使電機應(yīng)用更加合理，降低電能輸出。

2、保護(hù)設(shè)備 減少支出

設(shè)備的使用壽命越長越能優(yōu)化資源、減少支出。在沒有應(yīng)用變頻器前煤礦皮帶機的使用壽命普遍較短，經(jīng)常會出現(xiàn)耗損過度、皮帶斷裂等問題。而應(yīng)用變頻器后煤礦皮帶機受到變頻器的影響，減少啟動和停車等對皮帶機的不良影響，達(dá)到延長皮帶機使用壽命的目的。同時，由于變頻器可以很好地保障皮帶機的運行狀態(tài)，減少了維護(hù)人員的工作強度，降低煤礦皮帶機的維護(hù)支出。

3、節(jié)約能源

煤礦皮帶機的運行速度與能源消耗成正比，其運行越快電能使用量越多。在過去工作中，煤礦皮帶機在運行過程中一直保持不變的速度，無論是否有運輸任務(wù)都會產(chǎn)生大量電力消耗。在使用變頻器后，煤礦皮帶機的運行速度與其承載量產(chǎn)生關(guān)系，變頻器會根據(jù)承載的多少調(diào)節(jié)運行速度，在沒有承載任務(wù)時將皮帶機的速度調(diào)至蕞慢，蕞大限度地降低電力耗損。

調(diào)整皮帶機膠帶跑偏的方法：

1、調(diào)整張緊機構(gòu)法膠帶運行時，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)“跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機構(gòu)的絲桿或配重；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機構(gòu)。

2、調(diào)整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說明滾筒的安裝欠水平，滾筒軸向竄動，或滾筒的一端在前一端在后。此時，應(yīng)校正滾筒的水平度和平行度等。

3、調(diào)整托輥支架（或機架）法如果膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，則應(yīng)將跑偏側(cè)的托輥支架沿膠帶運行方向前移1-2cm，或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架（或機架）適當(dāng)?shù)丶痈摺?/p>

4、清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時清理粘附的物料。

5、調(diào)整重力法如果膠帶在空載時不跑偏，而重載時總向一側(cè)跑偏，說明膠帶已出現(xiàn)偏載。應(yīng)調(diào)整接料斗或膠帶機的位置，使膠帶均載，以防止其跑偏。

6、調(diào)整膠帶法如果膠帶邊緣磨損嚴(yán)重或膠帶接縫不平行，密封皮帶機批發(fā)，將使膠帶的兩側(cè)拉力不一致。應(yīng)重新修整或更換膠帶。

7、安裝調(diào)偏托輥法若在輸送機上安裝兩組自動調(diào)心托輥（平輥或槽輥），即能自動糾正膠帶的跑偏現(xiàn)象。例如：當(dāng)膠帶跑偏與某一側(cè)小擋輥出現(xiàn)摩擦?xí)r，應(yīng)使該側(cè)的支架沿膠帶的運行方向前移，另一側(cè)即相對地向后移動，湖北密封皮帶機，此時膠帶就會朝向后移動的擋輥一側(cè)移動，直至回到正常的位置。

8、安裝限位托輥法如果膠帶總向一側(cè)跑偏，可在跑偏側(cè)的機架上安裝限位立輥；這樣，一方面可使膠帶強制強制復(fù)位，另一方面立輥可減少跑偏側(cè)膠帶的拉力，使膠帶向另一側(cè)移動。

9、安裝自動糾偏裝在輸送機上安裝一自動糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。

皮帶機的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

1、轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運輸機嚴(yán)重過載，皮帶運輸機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

2、凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。

3、跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。