




給料溜槽口與皮帶機輸送帶之間的磨損
1、磨損原因
(1)給料時物料對輸送帶有沖擊作用,尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時,將對輸送帶造成較強的磨損。
(2)為防止物料散落,導(dǎo)料板與輸送帶接觸過緊,使輸送帶磨損。
(3)物料中夾雜長的堅硬物件卡在給料口,磨損或者劃破輸送帶。
2、維護措施
為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損,給料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該滿足以下條件:
(1)給料與輸送帶的運行在同一方向上,加料過程中,物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動。
(2)物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m,使輸送帶所受沖擊力盡量小。
(3)在加料溜槽內(nèi)裝設(shè)能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩。
(4)設(shè)計合理的溜槽和導(dǎo)料槽,伸縮皮帶輸送機,以使物料連續(xù)落到輸送帶中央。
(5)導(dǎo)料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄,另外導(dǎo)料槽應(yīng)延伸到物料的速度達到帶速。
(6)加料段保持水平,或斜度不大于8°,大傾角皮帶輸送機,且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?/p>
此外,溜槽和導(dǎo)料槽應(yīng)固定牢固,皮帶輸送機定制,以使它們正確地對著輸送帶定位,導(dǎo)料底不能和輸送帶靠得過緊。

皮帶機變頻能效系統(tǒng)技術(shù):
技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍:適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環(huán)境,也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸?shù)拳h(huán)境,作皮帶機順序控制、監(jiān)控皮帶各項保護用及多電機驅(qū)動功率平衡。
與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀:
在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中,需要大量使用皮帶運輸機(以下簡稱皮帶機)來完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序,當皮帶機達到額定帶速后,變頻器會失去對電動機的控制作用,無錫皮帶輸送機,皮帶機將按照設(shè)計帶速恒速運行,從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。

皮帶機安裝后的調(diào)試工作:
在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中,還應(yīng)同時滿足以下條件:
(1)所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài),并且互相排列成行;
(2)所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài),并且相互排列成行;
(3)當前期的準備工作操作完成后,才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上,固定好皮帶輸送機后,開始安裝給料裝置和卸料裝置;
(4)所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài),所以當安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后,應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。
另外,還要提前進行空轉(zhuǎn)試機的操作,要保證輸送帶在工作時沒有跑偏現(xiàn)象,同時托輥運轉(zhuǎn)時的運行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的接觸程度、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都符合使用要求,還要進行必要的調(diào)試工作,只有都確認無誤后,才可以進行運轉(zhuǎn)試機。
