皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備是保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，在對(duì)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝時(shí)需要保證皮帶機(jī)中心線與傳動(dòng)滾筒軸向垂直，礦用皮帶機(jī)，且處于傳動(dòng)滾筒中心位置上。傳動(dòng)滾筒與導(dǎo)向滾筒間的偏差不應(yīng)超過0.3‰，傳動(dòng)滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機(jī)軸向應(yīng)保持垂直，皮帶機(jī)，蕞大的不垂直度不應(yīng)超過滾筒直徑的2‰。

在對(duì)皮帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置安裝調(diào)試時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱及異常噪音、振動(dòng)等，減速器無異常噪音、振動(dòng)，箱體的溫度值不超過允許值，螺栓緊固；制動(dòng)器等無異常噪聲或者振動(dòng)，各個(gè)傳動(dòng)插銷牢固、無磨損。

皮帶機(jī)變頻能效系統(tǒng)技術(shù)

1、技術(shù)原理

皮帶變頻能效系統(tǒng)在膠帶輸送機(jī)上安裝料流傳感器，通過PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測(cè)和計(jì)算膠帶上運(yùn)送煤炭的情況，并與變頻器相配合，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)的節(jié)能運(yùn)行，蕞大程度地降低皮帶機(jī)的無功損耗，提高皮帶輸送機(jī)的整體運(yùn)行效率。該能效系統(tǒng)是集保護(hù)與節(jié)能控制于一體的電控系統(tǒng)，將控制系統(tǒng)、保護(hù)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)融合到一起，升降皮帶機(jī)，構(gòu)成一個(gè)完整的操作、調(diào)度、保護(hù)及監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，通過多級(jí)驅(qū)動(dòng)功率平衡技術(shù)，食品皮帶機(jī)，保證多臺(tái)電機(jī)運(yùn)行時(shí)出力一致，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行控制。

2、關(guān)鍵技術(shù)

（1）PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測(cè)和計(jì)算、整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的遙控、遙測(cè)、遙信、遙調(diào)；

（2）變頻多機(jī)拖動(dòng)功率平衡及多條皮帶協(xié)動(dòng)；

（3）地面到井下多條皮帶及遠(yuǎn)距離協(xié)調(diào)連動(dòng)實(shí)現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)，煤少慢轉(zhuǎn)”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。

皮帶機(jī)易發(fā)生傷害的6個(gè)環(huán)節(jié)

1、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中易被頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位所傷。

2、皮帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)突然啟動(dòng)易傷人。

3、皮帶運(yùn)行時(shí)清理滾筒上積料易傷人。

4、皮帶運(yùn)行中跨越、底部鉆行易傷人。

5、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑，用腳蹬、手拉、壓桿子等方法處理處理時(shí)易傷人。

6、在運(yùn)行的皮帶上通過撬托輥調(diào)整皮帶跑偏時(shí)易傷人 。

防范皮帶機(jī)傷害的要點(diǎn)

1、操作和管理者必須對(duì)皮帶機(jī)危害性有正確和清醒的認(rèn)識(shí)，思想上高度重視。

2、從事皮帶機(jī)操作、巡檢、維護(hù)、檢查維修、故障處理等作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。

3、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢查，排除障礙物，確認(rèn)皮帶上和頭、尾輪等旋轉(zhuǎn)部位無人方可開機(jī)。

4、滾筒等旋轉(zhuǎn)部位，必須健全完善可靠的安全防護(hù)設(shè)施。