皮帶機變頻能效系統(tǒng)技術(shù)
1、技術(shù)原理
皮帶變頻能效系統(tǒng)在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況，礦用皮帶機，并與變頻器相配合，實現(xiàn)皮帶機的節(jié)能運行，上海皮帶機，蕞大程度地降低皮帶機的無功損耗，煤礦皮帶機，提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能效系統(tǒng)是集保護與節(jié)能控制于一體的電控系統(tǒng)，將控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)融合到一起，構(gòu)成一個完整的操作、調(diào)度、保護及監(jiān)視網(wǎng)絡(luò)，通過多級驅(qū)動功率平衡技術(shù)，保證多臺電機運行時出力一致，實現(xiàn)對整個運輸系統(tǒng)的優(yōu)化運行控制。
2、關(guān)鍵技術(shù)
（1）PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能檢測和計算、整個運輸系統(tǒng)的遙控、遙測、遙信、遙調(diào)；
（2）變頻多機拖動功率平衡及多條皮帶協(xié)動；
（3）地面到井下多條皮帶及遠距離協(xié)調(diào)連動實現(xiàn)“煤多快轉(zhuǎn)，煤少慢轉(zhuǎn)”、“順煤流起車”、“有煤開車，無煤停車”。
皮帶輸送機膠帶安裝
輸送機膠帶是皮帶輸送機運輸設(shè)備及材料的載體，貫穿于皮帶機的全長。其安裝質(zhì)量直接影響到皮帶輸送機故障率的高低、設(shè)備的使用壽命及運行費用。
在皮帶輸送機膠帶安裝過程中，膠帶的接頭處必須保持平直，結(jié)合緊密，光滑。兩段膠帶連接處中心線的重合部分不應(yīng)小于3mm。在皮帶輸送機運轉(zhuǎn)過程中，膠帶不應(yīng)出現(xiàn)打滑、跑偏等情況，且蕞大的跑偏量應(yīng)控制在5%以內(nèi)。
減少皮帶機膠帶正常磨損過快的建議：
1、調(diào)整好機頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但對膠帶的壓力并不太大，減少對膠帶的磨損。
2、及時更換各空段清掃器的膠板，調(diào)整好清掃器對膠帶的壓力，食品皮帶機，減少對膠帶磨損。
3、皮帶機導(dǎo)料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長度方向起到密封作用為適應(yīng)。
4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機托輥不能正常運轉(zhuǎn)，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?，增大摩擦力造成膠帶磨損過快，故要及時更換不能正常運轉(zhuǎn)的托輥。
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