盡管板鏈提升機運行穩(wěn)定，但也必須做好必要的維護，下面安徽百特小編就來介紹一下需要注意的幾個方面：
1、當發(fā)現(xiàn)運行電流不穩(wěn)定或較高時，要檢查設(shè)備是否振動過大，超出了支撐范圍，查出振動的原因，并進行處理；檢查來料是否穩(wěn)定，若不穩(wěn)定，應(yīng)查明原因，進行處理。檢查是否有掛斗，鏈條與鏈輪咬合不吻合現(xiàn)象，若有，需對都進行校正，調(diào)節(jié)鏈條與鏈輪吻合，檢查下鏈輪的同步調(diào)節(jié)鏈輪的軸承是否損壞卡死，若有需對軸承進行靈活性處理。
2、上鏈輪的振動和異響，上鏈輪的振動可能來自支撐軸承的損壞、鏈輪與鏈條不能精準嚙合、地腳螺栓松動、聯(lián)軸器的對中等，可參照上面的分析，安排處理。
3、帶料停機時的處理，當提升機帶料停機時，有時直接啟動不起來，此時應(yīng)查明原因，若是負荷過重引起，可用輔傳先將物料卸出，然后開主傳啟動，若不行，可輔傳與主傳同時啟動，板鏈提升機出售，當啟動起來后，立即停止輔傳，若仍啟動不起來，可掀開機頭罩，利用倒鏈、檢修支架盤動鏈條或配合輔傳將物料卸出，然后再啟動，切不可松動逆止器倒料卸載，非常危險。若能利用液力偶合器補油的方式啟動，板鏈提升機哪里有賣，那是理想的的方法。
提升機出現(xiàn)軸磨損的原因
水泥行業(yè)的提升機一般提升量較大，高度比較高。提升機在運行過程中由于高度較高負荷較大對軸承傳動部件的損傷比較嚴重。同時這種重負載的提升設(shè)備有配重機構(gòu)，運行過程中產(chǎn)生的沖擊震動也比較大，現(xiàn)場使用環(huán)境惡劣，板鏈提升機規(guī)格型號，長期運行過程中，軸承的潤滑一旦出現(xiàn)問題將導(dǎo)致卡死現(xiàn)象進而影響軸承的正常轉(zhuǎn)動，發(fā)生與軸承位磨損的情況。
斗式提升機料斗脫落得原因：
1、斗式提升機料斗進的料過多，導(dǎo)致機座過重，升運阻力加大，料斗運行不暢；解決辦法：停機，清理機座內(nèi)的積存物，板鏈提升機，換新料斗再運行；要控制好進料量，力求均勻，一定要定期檢查料斗與料斗帶的連接，發(fā)現(xiàn)螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修或更換。
2、斗式提升機料斗進料口位置太低，導(dǎo)致料斗來不及盛取的物料都進入機座了；解決辦法：應(yīng)將進料口位置調(diào)高，調(diào)到底輪中心線以上。
3、斗式提升機料斗質(zhì)量差；因此選型時要盡量選配強度好的材質(zhì)；一般來說，料斗是用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成的，其邊緣用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、開機前機座本身就帶有積存物，這主要發(fā)生在意外停電或停機的狀況時，下次開機忽略清理積存物；解決辦法：開機前，清理斗式提升機機座內(nèi)的積存物。
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