煤礦皮帶機(jī)變頻節(jié)能應(yīng)注意的問(wèn)題

1、提升技術(shù)要求 保障技術(shù)質(zhì)量

使用變頻器的目的是為了提升煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量，避免能源浪費(fèi)，在使用過(guò)程中，工作人員一定要把握好煤礦皮帶機(jī)變頻器的應(yīng)用質(zhì)量，提高相關(guān)技術(shù)，使技術(shù)水平可以滿足變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)需求。實(shí)踐證明，變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)要求高于一般設(shè)備，因此需要工作人員搞好數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化，施行四象限運(yùn)行，強(qiáng)化能量回饋。

2、改進(jìn)機(jī)械設(shè)備 強(qiáng)化散熱功能

變頻器在應(yīng)用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如不能及時(shí)散熱會(huì)影響散熱器的應(yīng)用質(zhì)量。在實(shí)際工作過(guò)程中由于變頻器是應(yīng)用于煤礦皮帶機(jī)之中，降溫有一定的特殊要求，不能直接引用傳統(tǒng)降溫方式。因此在今后的煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，優(yōu)化變頻器的節(jié)能效果需要改進(jìn)機(jī)械設(shè)備，強(qiáng)化變頻器的散熱功能。

3、注重電磁控制 保障安全生產(chǎn)

礦產(chǎn)資源多深埋于地下，為有效開(kāi)采煤礦，絕大多數(shù)采掘工作都是在地下進(jìn)行。開(kāi)采環(huán)境難以控制，危險(xiǎn)系數(shù)大，工作環(huán)境也相對(duì)惡劣。在井下安裝煤礦皮帶機(jī)，需要配給充足的電源，而惡劣的環(huán)境又經(jīng)常會(huì)造成電力不穩(wěn)定，密封皮帶機(jī)公司，使電壓、電流難以控制，造成運(yùn)輸阻礙。鑒于此，在應(yīng)用變頻器的過(guò)程中，工作人員需要對(duì)變頻器的電磁兼容性進(jìn)行研究，注重對(duì)電磁的控制，保障煤礦安全生產(chǎn)。

皮帶機(jī)設(shè)備的維護(hù)：

當(dāng)查設(shè)備存在問(wèn)題時(shí)，應(yīng)一一解決，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個(gè)處理。

1、皮帶的跑偏處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。中間跑偏時(shí)，要通過(guò)歪斜跑偏托輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運(yùn)動(dòng)方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進(jìn)行固定；若調(diào)偏托輥不能滿足要求，當(dāng)向前推跑偏段的托輥，問(wèn)題即可解決。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機(jī)尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。

2、中間托輥的故障處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時(shí)停機(jī)，即可更換，密封皮帶機(jī)報(bào)價(jià)，或在停機(jī)時(shí)集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，密封皮帶機(jī)價(jià)格，當(dāng)及時(shí)補(bǔ)充。

3、皮帶跳動(dòng)

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進(jìn)、回程皮帶跳動(dòng)，說(shuō)明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當(dāng)減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對(duì)于傳動(dòng)的維護(hù)

首先看振動(dòng)情況，查出振動(dòng)原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，說(shuō)明對(duì)中不好，應(yīng)該重新對(duì)中；若是地腳松動(dòng)，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機(jī)既振動(dòng)又噪音異常，說(shuō)明減速機(jī)內(nèi)部已有問(wèn)題，安徽密封皮帶機(jī)，應(yīng)解體維修；若是電機(jī)振動(dòng)多屬于軸承故障，應(yīng)進(jìn)行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)發(fā)熱，應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。

5、皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進(jìn)行清理，保證皮帶漲緊，必要?jiǎng)t需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機(jī)尾松動(dòng)，及時(shí)緊固等。

6、皮帶的異常情況處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時(shí)，必須割掉，防止拉扯，造成損失；當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭起層時(shí)，及時(shí)釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時(shí)，應(yīng)安排適當(dāng)時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)膠等。

7、其它方面

及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理，對(duì)設(shè)備加油部位檢查補(bǔ)油，檢查設(shè)備是否超載等。及時(shí)清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對(duì)設(shè)備造成傷害，及時(shí)清理進(jìn)料、出料口的不順或堵塞等。

給料溜槽口與皮帶機(jī)輸送帶之間的磨損

1、磨損原因

（1）給料時(shí)物料對(duì)輸送帶有沖擊作用，尤其是當(dāng)物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時(shí)，將對(duì)輸送帶造成較強(qiáng)的磨損。

（2）為防止物料散落，導(dǎo)料板與輸送帶接觸過(guò)緊，使輸送帶磨損。

（3）物料中夾雜長(zhǎng)的堅(jiān)硬物件卡在給料口，磨損或者劃破輸送帶。

2、維護(hù)措施

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下條件：

（1）給料與輸送帶的運(yùn)行在同一方向上，加料過(guò)程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動(dòng)。

（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小。

（3）在加料溜槽內(nèi)裝設(shè)能使細(xì)粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩。

（4）設(shè)計(jì)合理的溜槽和導(dǎo)料槽，以使物料連續(xù)落到輸送帶中央。

（5）導(dǎo)料槽的擋板寬度沿輸送帶運(yùn)行方向越來(lái)越窄，另外導(dǎo)料槽應(yīng)延伸到物料的速度達(dá)到帶速。

（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?/p>

此外，溜槽和導(dǎo)料槽應(yīng)固定牢固，以使它們正確地對(duì)著輸送帶定位，導(dǎo)料底不能和輸送帶靠得過(guò)緊。