




煤礦皮帶機(jī)防滑保護(hù):
1、安裝位置:
滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面,皮帶機(jī)公司,并應(yīng)保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力。安裝時(shí)應(yīng)在傳感器的支架部位制作支架。
2、保護(hù)動(dòng)作:
當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi),或輸送帶速度小于等于50%Ve時(shí),或輸送帶速度大于等于110%Ve時(shí),打滑保護(hù)裝置應(yīng)能報(bào)警。
3、特性測(cè)試:
按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài),要求連接好打滑保護(hù)裝置,淮南皮帶機(jī),接通電源將被測(cè)速度調(diào)整到正常狀態(tài),使被試打滑保護(hù)裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)被測(cè)速度,煤礦皮帶機(jī),讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài),觀(guān)察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延石時(shí)間、接點(diǎn)輸出和速度保護(hù)值等狀況。重復(fù)三次。

皮帶機(jī)變頻能效系統(tǒng)技術(shù):
技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍:適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險(xiǎn)環(huán)境,也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)境,作皮帶機(jī)順序控制、監(jiān)控皮帶各項(xiàng)保護(hù)用及多電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率平衡。
與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀:
在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中,輸送機(jī)皮帶機(jī),需要大量使用皮帶運(yùn)輸機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)皮帶機(jī))來(lái)完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運(yùn)輸控制方法是以中央控制器PLC通過(guò)變頻器控制各條皮帶機(jī)的啟停順序,當(dāng)皮帶機(jī)達(dá)到額定帶速后,變頻器會(huì)失去對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制作用,皮帶機(jī)將按照設(shè)計(jì)帶速恒速運(yùn)行,從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費(fèi)。

皮帶機(jī)皮帶跑偏的處理:皮帶運(yùn)機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見(jiàn)的故障。為解決這類(lèi)故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1、調(diào)整承載托輥組:皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。 具體方法是皮帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移,或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動(dòng),托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2、安裝調(diào)心托輥組:調(diào)心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)蕞好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置:驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn),若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。對(duì)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng),相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前蕞好準(zhǔn)確安裝其位置。
