




板式給料機(jī)性能和優(yōu)勢(shì)
1、板式喂料機(jī)采用二點(diǎn)支撐,一端直接置于破碎機(jī)上,工藝布局簡(jiǎn)單,節(jié)約土建費(fèi)用;
2、板式喂料機(jī)尾部裝置采取特殊設(shè)計(jì),適用于多雨潮濕地區(qū),不會(huì)因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象,影響生產(chǎn);
3、板式喂料機(jī)尾部有枕木吸震,中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件,提高運(yùn)行部件的壽命;
4、特別加強(qiáng)處理頭部罩殼下罩左右是可分開的,因而不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體;
5、牽引鏈和承載鏈分開,動(dòng)載荷小,提高壽命;
6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數(shù)齒分開傳動(dòng),壽命可增加一倍;
7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護(hù)。

給料機(jī)注意事項(xiàng):
1、犁料車,卸料車運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)清掃設(shè)備及軌道。
2、驅(qū)動(dòng)裝置齒輪與銷軸嚙合處不準(zhǔn)工具等接觸。
3、在驅(qū)動(dòng)裝置的齒輪與銷齒嚙合區(qū)及定位輪轉(zhuǎn)動(dòng)部分,設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)接近。
4、檢修時(shí),檢修工必須與主控室、就地控制室聯(lián)系,在操作按鈕處和現(xiàn)場(chǎng)操作開關(guān)掛“停電檢修牌”,檢修完后,給料機(jī),檢修人員取回檢修牌,清掃完現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行試運(yùn)。為更安全起見,卸料車檢修也可把電機(jī)接線拆掉,試運(yùn)時(shí)再接線。

振動(dòng)給料機(jī)常見故障處理:
1,空載試車正常,生產(chǎn)時(shí)振幅降低振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)空載試車正常后,正常生產(chǎn)時(shí)振幅降低,工作效率低,很可能是由于設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng),設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。此時(shí)要及時(shí)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn),減少設(shè)備進(jìn)料壓力,保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。
2,接通電源后,設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作,電流不穩(wěn)定
振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng),要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲,對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路。
3,小型給料機(jī),振動(dòng)幅度小,圓盤給料機(jī),激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅
在振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)接通電源后,設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作,電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿,或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理,更換激振器可控硅。需要注意的是,振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會(huì)發(fā)生短路,使可控硅的整流器燒毀,造成設(shè)備停機(jī),需要對(duì)可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時(shí)更換。
4,工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲
當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候,容易產(chǎn)生異常撞擊。
振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂,或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則,鏈板式給料機(jī),要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu),并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙,同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制,保持額定工作電壓,避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
