振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障及解決辦法：

1、設(shè)備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)

（1）振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，圓盤給料機(jī)，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉(cāng)負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅；

（2）進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢引起: 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

（3）給料機(jī)振動(dòng)幅度小，激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。

3、運(yùn)行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；

（3）振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機(jī)不啟動(dòng)，可以從3個(gè)方面進(jìn)行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機(jī)是否負(fù)荷啟動(dòng)，如是，給料機(jī)，清理負(fù)荷后再啟動(dòng)。

5、給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng)

可能是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺(tái)運(yùn)行故障：檢查振動(dòng)電機(jī)的接線，保證兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。

板式給料機(jī)性能和優(yōu)勢(shì)

1、板式喂料機(jī)采用二點(diǎn)支撐，一端直接置于破碎機(jī)上，工藝布局簡(jiǎn)單，節(jié)約土建費(fèi)用;

2、板式喂料機(jī)尾部裝置采取特殊設(shè)計(jì)，適用于多雨潮濕地區(qū)，不會(huì)因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，影響生產(chǎn);

3、板式喂料機(jī)尾部有枕木吸震，中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件，提高運(yùn)行部件的壽命;

4、特別加強(qiáng)處理頭部罩殼下罩左右是可分開(kāi)的，電動(dòng)給料機(jī)，因而不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體;

5、牽引鏈和承載鏈分開(kāi)，動(dòng)載荷小，提高壽命;

6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開(kāi)傳動(dòng)，壽命可增加一倍;

7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，自動(dòng)給料機(jī)，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護(hù)。

重型板式給料機(jī)的特征：

1、采用拖曳鏈條標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈條，無(wú)需潤(rùn)滑，抗拉強(qiáng)度高安裝維護(hù)方便。

2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。

3、重型板式給料機(jī)鏈板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強(qiáng)，具有更大的承載能力。

4、重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可蕞大限度減少板喂機(jī)的徑向安裝尺寸。