板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)適用于提升粉狀和小顆粒狀物料，如水泥、煤粉、破碎后較細(xì)的礦石等。板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)選型需要了解什么？
一般決定斗式提升機(jī)選型取決于以下幾個(gè)要素：
1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。
2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，提升機(jī)價(jià)格，是否含水。
3、物料的比重：一般斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。
4、單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。
一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。
板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)選型過程如下：物料比重→傳動(dòng)方式（斗提型號(hào)）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。
一、提升機(jī)操作前的準(zhǔn)備
1、操作人員必須熟知設(shè)備的性能并持有操作牌方可操作設(shè)備。
2、檢查操作機(jī)構(gòu)周圍和提升機(jī)前后有無或障礙物。
3、檢查各機(jī)構(gòu)有無損壞，螺栓是否松動(dòng)。
4、檢查各加油點(diǎn)潤滑情況，并按規(guī)定加油。
5、檢查各部分安全，鏈斗提升機(jī)，安裝限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置是否齊全可靠。
二、提升機(jī)設(shè)備運(yùn)行中的故障排除
1、自動(dòng)控制系統(tǒng)故障時(shí)，改用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作。
2、當(dāng)提升機(jī)故障時(shí)，立即按緊急按鈕，切斷電源。
3、如發(fā)生直接危害人身或設(shè)備安全時(shí)，立即停機(jī)。
4、運(yùn)焦過程因故障不能運(yùn)焦時(shí)，淮安提升機(jī)，超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。
5、電動(dòng)機(jī)或電氣線路冒煙時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源后處理。
板鏈斗式提升機(jī)工作原理及應(yīng)用：
料斗從下面的石斗中舀起物料，然后用傳送帶或鏈條將其提升到頂部，然后繞過頂部的輪子向下滾動(dòng)，物料現(xiàn)在通過斗鏈或提升傳送帶傾倒到接收槽中，整個(gè)過程結(jié)束。帶驅(qū)動(dòng)器的斗式提升機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶通常由橡膠制成，安裝在驅(qū)動(dòng)輥和轉(zhuǎn)向輥的下方或上方。鏈傳動(dòng)斗式提升機(jī)通常配有兩條平行的傳動(dòng)鏈，在傳動(dòng)鏈的上方或下方是一個(gè)主動(dòng)鏈輪和一個(gè)轉(zhuǎn)向鏈輪。水泥連續(xù)鏈或帶式斗式提升機(jī)通常配備底盤，以防止灰塵飛進(jìn)斗式提升機(jī)。
板鏈斗式提升機(jī)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：
1、應(yīng)用廣泛
2、低驅(qū)動(dòng)功率、低能耗
3、整機(jī)采用全密封設(shè)計(jì)，提升機(jī)鏈條，運(yùn)行時(shí)無粉塵污染
4、機(jī)殼外形美觀
5、驅(qū)動(dòng)裝置配置可節(jié)省大量空間，重量輕，帶止擋，噪音低，運(yùn)行平穩(wěn)
6、四種鏟斗類型可以滿足不同粒度的物料
7、定制提升高度
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