提升機(jī)減速機(jī)漏油的處理措施

1、原因分析

骨架油封是靠其唇口與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位接觸來實現(xiàn)密封的，長期的運(yùn)轉(zhuǎn)會對唇口造成磨損從而使密封效果衰減甚至失效。在油封唇口消耗的同時也會對軸面產(chǎn)生磨損，連云港鋼絲繩芯膠帶提升機(jī)，軸面一旦磨損到一定程度，即使更換油封，密封效果也會大打折扣。

2、解決措施

按常規(guī)維修方法，需先拆卸減速機(jī)并拔出輸出軸，再拆卸壓蓋后更換密封，蕞后再逐一回裝。整個過程繁瑣、耗時長，鋼絲繩芯膠帶提升機(jī)多少錢，且吊裝作業(yè)還存在較大的安全風(fēng)險?？紤]時間成本，技術(shù)人員決定在不拆卸減速機(jī)及壓蓋的前提下同時處理漏油問題。

（1）現(xiàn)場測量包括外圓、孔距、厚度等在內(nèi)的原壓蓋尺寸，聯(lián)系機(jī)加工廠，訂做適合現(xiàn)場實際尺寸的剖分式壓蓋以及購買配套的剖分式骨架油封標(biāo)準(zhǔn)件。

(2)利用臨時停機(jī)時間，先將原壓蓋外端油泥、積灰清理，再把準(zhǔn)備好的剖分式壓蓋、油封安裝在原壓蓋外端，安裝的同時再在新老壓蓋接觸面及新壓蓋剖分面涂抹硅酮密封膠。這樣，新裝油封避開了中空軸軸面磨損位，鋼絲繩芯膠帶提升機(jī)公司，保證密封效果。

斗式提升機(jī)回料和我們常說的回料概念是有所不同的。斗式提升機(jī)回料是指物料在出料口位置沒有完全卸出到設(shè)備外，而有部分物料回落到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的情況。在提升作業(yè)中，若斗式提升機(jī)回料過多，必然會導(dǎo)致效率的降低，增加動力消耗和物料的破碎率。造成斗式提升機(jī)回料多的原因有以下幾點(diǎn)：

1、斗式提升機(jī)出料口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，鋼絲繩芯膠帶提升機(jī)哪家好，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。

2、斗式提升機(jī)料斗運(yùn)行速度過快，斗式提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時，速度約為1~2m/s；提升塊狀物料時，速度為0.4~0.6m/s；提升潮濕的粉料和粒料時，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。

斗式提升機(jī)在使用過程中，有時會產(chǎn)生回料過多的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的因素通常是沒有考慮到物料的特性，選擇料斗的深淺，轉(zhuǎn)速的快慢等造成的，因此在解決是，要觀察都是提升機(jī)回料過程中的這幾個因素，加以解決。

鏈板輸送機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

（1）鏈板輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)有很多種，型號和參數(shù)是很多的，是可以根據(jù)輸送材料還有工藝要求來進(jìn)行選擇，常規(guī)的型號有平頂鏈板輸送機(jī)、折彎鏈板輸送機(jī)，合頁鏈板輸送機(jī)，所有鏈板輸送機(jī)可以滿足很多行業(yè)的不同需求。

（2）鏈板輸送機(jī)的靈活性是比較好的，可以在一條輸送線上達(dá)到同時完成水平、傾斜還有彎轉(zhuǎn)輸送的活動。

（3）鏈板輸送機(jī)輸送的速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，提升機(jī)，輸送的能力大，鏈板提升機(jī)訂做，并且承載物品質(zhì)量比較大，可以滿足很多行業(yè)的輸送需求，如電車食品行業(yè)等。

（4）鏈板輸送機(jī)的輸送精準(zhǔn)度是可以達(dá)到一種很高的境界的，對于一些行業(yè)要求精準(zhǔn)度高，精密物品的輸送非常合適。

（5）清潔機(jī)械類也是很多大家很苦惱的事情，但是鏈板輸送機(jī)覺不會給你帶來這么多煩惱，它的清潔工作時比較簡潔方便的，對于一些食品，飲料行業(yè)對衛(wèi)生要求嚴(yán)格，鏈板送機(jī)完全滿足要求。

（6）鏈板輸送機(jī)機(jī)設(shè)備的輸送表面光滑，它的摩擦力小，輸送物料比較穩(wěn)定，是完全可以輸送玻璃瓶，鏈板提升機(jī)，PET瓶，罐等材質(zhì)，又可以運(yùn)輸袋裝。