板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、允許物料的堆積密度為1～2.4t/m3。

2、板式給料機(jī)允許物料的蕞大塊度為0.6m。

3、允許料倉的蕞大容量為200t。

4、板式給料機(jī)允許物料的蕞高溫度為300℃。

5、具有超載15%負(fù)荷啟動的功能。

6、板式給料機(jī)具有在連續(xù)工作和重載條件下可靠運(yùn)行的能力。

7、使用壽命長，整機(jī)作業(yè)期限超過15年。

8、板式給料機(jī)運(yùn)載物料的輸送槽剛性強(qiáng)，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點(diǎn)。

9、密閉性能好，板式給料機(jī)批發(fā)，在運(yùn)行和卸料過程中不撒料和漏料。

10、板式給料機(jī)全部采用滾動軸承，整機(jī)具有運(yùn)行阻力小、維護(hù)簡便、使用效率高的特點(diǎn)。

11、板式給料機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低。

12、板式給料機(jī)具有機(jī)械和電氣雙重過載自動保護(hù)的功能。

定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機(jī)械傳輸系統(tǒng)：

機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號更加均等，測量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器，板式給料機(jī)，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測量、運(yùn)算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。

圓盤給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護(hù)。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護(hù)保養(yǎng)方便。

4、蕞大給料量可達(dá)1200噸/小時(煤)。

5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，鏈板式給料機(jī)，傳動效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，輕型板式給料機(jī)，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)。