圓盤給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連云港給料機(jī)，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動(dòng)，過載保護(hù)。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便。

4、蕞大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤)。

5、采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)。

定量給料機(jī)介紹：

定量給料機(jī)是一種集稱量與料量控制于一體的給料系統(tǒng)，經(jīng)常運(yùn)用于各類物料的混合、輔料的補(bǔ)充、入料量的控制等。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)。

定量給料機(jī)主要由三部分組成，給料機(jī)價(jià)格，分別為機(jī)械部分、電氣控制部分、稱量系統(tǒng)。

機(jī)械部分

包括皮帶、輸送架、托輥、滾筒、軸承、皮帶清掃器等，主要構(gòu)成了定量給料機(jī)的運(yùn)輸系統(tǒng)。

電氣部分

電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、跑偏開關(guān)、電氣控制柜等，板式給料機(jī)，主要構(gòu)成了定量給料機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。

稱量系統(tǒng)

電子秤架、荷重傳感器、數(shù)字轉(zhuǎn)換器、稱重顯示控制儀，主要構(gòu)成了定量給料機(jī)的稱量與控制系統(tǒng)。

定量給料機(jī)的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機(jī)械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺(tái)定量給料機(jī)都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機(jī)設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時(shí)，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運(yùn)輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運(yùn)輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運(yùn)輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機(jī)械傳輸系統(tǒng)：

機(jī)械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進(jìn)行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點(diǎn)與零點(diǎn)均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測(cè)量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，振動(dòng)給料機(jī)，產(chǎn)生的mv信號(hào)更加均等，測(cè)量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動(dòng)越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動(dòng)給傳感器增加額外的負(fù)載，減小測(cè)量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，擔(dān)負(fù)著定量給料機(jī)的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機(jī)下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機(jī)、電機(jī)、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機(jī)的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負(fù)責(zé)料量的測(cè)量、運(yùn)算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個(gè)部分。