振動給料機常見的故障及解決辦法：
1、設備啟動后不振動或間歇作業(yè)
（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；
（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復或更換，并調整偏心塊角度。
2、不給料或給料量不足
（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設備做固性連接，而應使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；
（2）進料過多，螺旋給料機，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；
（3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，稱重給料機，或設備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。
3、運行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>
（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業(yè)；
（2）振動給料機的振動彈簧產生斷裂：更換振動彈簧；
（3）振動電機電壓不穩(wěn)：調整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。
4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查
（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；
（2）檢查電機是否有卡阻現(xiàn)象；
（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。
5、給料機振幅小且橫向擺動
可能是兩臺振動電機同向運轉或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉。若部件或電機有損壞應迅速拆換。
定量給料機介紹：
定量給料機是一種集稱量與料量控制于一體的給料系統(tǒng)，給料機價格，經常運用于各類物料的混合、輔料的補充、入料量的控制等。廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)。
定量給料機主要由三部分組成，給料機，分別為機械部分、電氣控制部分、稱量系統(tǒng)。
機械部分
包括皮帶、輸送架、托輥、滾筒、軸承、皮帶清掃器等，主要構成了定量給料機的運輸系統(tǒng)。
電氣部分
電機、減速機、變頻器、跑偏開關、電氣控制柜等，主要構成了定量給料機的傳動系統(tǒng)。
稱量系統(tǒng)
電子秤架、荷重傳感器、數字轉換器、稱重顯示控制儀，主要構成了定量給料機的稱量與控制系統(tǒng)。
給料機保養(yǎng)：
1、每班結束后，應將設備及地面清掃干凈，特別是卸煤車體。
2、每班工作前，應檢查軌道上是否有積料及障礙物，如有應清除。
3、定期檢查所有螺栓，特別是行走車輪組上的螺栓是否松動，檢查銷齒是否有脫落。
4、定期檢查和更換卸料車的密封板，間隙大時及時調整。
5、定期檢查水平輪與銷齒夾板間隙，當其間隙大于8mm時，應調節(jié)導向輪來調整間隙。
6、定期清除犁料爪上雜物。
7、定期檢查卸煤面。
8、定期檢查減速電機的油品情況，定期潤滑。
9、定期檢查卸料器襯板，耐磨鋼板磨損嚴重后要及時更換。
10、每三年對銷齒夾板做防銹噴漆保護。
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