振動給料機(jī)常見的故障及解決辦法：

1、設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)

（1）振動電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機(jī)的正常振幅；

（2）進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢引起: 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

（3）給料機(jī)振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。

3、運(yùn)行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機(jī)的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，板式給料機(jī)，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機(jī)不啟動，可以從3個(gè)方面進(jìn)行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，中型板式給料機(jī)，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機(jī)是否負(fù)荷啟動，如是，清理負(fù)荷后再啟動。

5、給料機(jī)振幅小且橫向擺動

可能是兩臺振動電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺運(yùn)行故障：檢查振動電機(jī)的接線，保證兩臺振動電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。

振動給料機(jī)喂料慢的原因：

1、溜槽傾斜度不夠解決方法：調(diào)整安裝角度。根據(jù)現(xiàn)場條件選擇墊高/調(diào)低給料機(jī)兩端的固定位置。

2、振動電機(jī)兩端偏心塊的夾角不一致

解決方法：通過檢查兩臺振動電機(jī)是否一致后調(diào)整。

3、振動電機(jī)振動方向一致

解決方法：需調(diào)整其中任一臺振動電機(jī)的接線，確保兩臺電機(jī)作反向運(yùn)轉(zhuǎn)，輕型板式給料機(jī)，保證振動給料機(jī)振動軌跡為直線。

4、振動電機(jī)激振力不夠

解決方法：可通過調(diào)節(jié)偏心塊的位置調(diào)整（激振力的調(diào)節(jié)通過調(diào)整偏心塊的相位來實(shí)現(xiàn)，兩偏心塊一個(gè)為固定式另一個(gè)為活動式，松動活動式偏心塊螺栓即可，其兩偏心塊相位重合時(shí)激振力蕞大，依次減??；調(diào)整時(shí)應(yīng)保證同組電機(jī)的偏心塊相位一致）。

板式給料機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、允許物料的堆積密度為1～2.4t/m3。

2、板式給料機(jī)允許物料的蕞大塊度為0.6m。

3、允許料倉的蕞大容量為200t。

4、板式給料機(jī)允許物料的蕞高溫度為300℃。

5、具有超載15%負(fù)荷啟動的功能。

6、板式給料機(jī)具有在連續(xù)工作和重載條件下可靠運(yùn)行的能力。

7、使用壽命長，整機(jī)作業(yè)期限超過15年。

8、板式給料機(jī)運(yùn)載物料的輸送槽剛性強(qiáng)，具有抗沖擊性能高和耐磨性能好的特點(diǎn)。

9、密閉性能好，在運(yùn)行和卸料過程中不撒料和漏料。

10、板式給料機(jī)全部采用滾動軸承，整機(jī)具有運(yùn)行阻力小、維護(hù)簡便、使用效率高的特點(diǎn)。

11、板式給料機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低。

12、板式給料機(jī)具有機(jī)械和電氣雙重過載自動保護(hù)的功能。