為了保證礦井提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，小型提升機(jī)，我們需要對其做好日常的保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并及時(shí)解決。
礦井提升機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)是指有計(jì)劃地做好設(shè)備的潤滑、日檢及清潔工作。及時(shí)檢查和有計(jì)劃的修理工作，是減少機(jī)械零部件磨損、延長提升機(jī)使用壽命非常有效的方法，板鏈提升機(jī)，也可為礦井提升機(jī)的維修打下良好基礎(chǔ)，大大減少維修次數(shù)。
礦井提升機(jī)的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，用戶應(yīng)針對各礦井提升機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗(yàn)來制定檢修的具體內(nèi)容。檢查結(jié)果和修理內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿，并由提升機(jī)檢修負(fù)責(zé)人簽字。
此次故障，液偶碎片將提升機(jī)頭部防雨棚擊穿多個(gè)孔洞，飛出碎片蕞遠(yuǎn)距離在200 m以外。如果傷及人身安全，將造成不可估量的損失。為了避免類似故障再次發(fā)生，采取如下預(yù)防措施：
（1）加強(qiáng)原料破碎及輸送系統(tǒng)和人磨系統(tǒng)設(shè)備管理，充分發(fā)揮金屬探測儀和除鐵器功效，上海提升機(jī)，防止襯板及鋼板等大件物品進(jìn)入磨機(jī)。
（2）定期檢查磨內(nèi)組件，防止大件金屬脫落進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，將外循環(huán)提升機(jī)卡死。
（3）當(dāng)有大件金屬物進(jìn)入外循環(huán)提升機(jī)，使負(fù)載處于制動(dòng)工況時(shí)，一定要將大件金屬物和物料徹底清理完畢后再啟動(dòng)提升機(jī)。
（4）定期檢查液偶充油量，發(fā)現(xiàn)油液泄露及時(shí)更換O型密封圈或骨架油封。補(bǔ)充油液或更換新油時(shí)，嚴(yán)格控制液偶充油量不得大于80％。
（5）及時(shí)修復(fù)或更換損壞的逆止器，并加強(qiáng)潤滑保養(yǎng)維護(hù)工作，保證機(jī)組不發(fā)生倒轉(zhuǎn)飛車事故。
提升機(jī)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式如下：
（1)頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行。
（2)兩傳動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)。
（3)兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。
出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒撞擊、料斗帶撕裂。另外，提升機(jī)頭部承受較大的動(dòng)壓力，蕞大可達(dá)100t左右，由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，不可避免地造成軸承被擠壓磨損現(xiàn)象。
傳統(tǒng)的解決方法為補(bǔ)焊或電刷鍍后再機(jī)加工修復(fù)，提升機(jī)廠家，但兩者均存在一定弊端。補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。
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