斗式提升機電氣設備調試措施分析
提升機現(xiàn)場調試工作質量影響到提升機的后期運行安全。為了確保斗式提升機電氣設備的后期運行安全性、穩(wěn)定性，務必要在提升機安裝完成后做好現(xiàn)場調試，通過調試來發(fā)現(xiàn)設備的潛在問題，并采取措施加以改正。
一、通訊故障。
一般情況下，提升機電氣設備在調試中出現(xiàn)的通訊問題包括兩個主要方面:
首先是由于強電磁干擾引起的通訊故障。像這種故障主要發(fā)生在提升機現(xiàn)場調試過程的開始階段，并且出現(xiàn)這種故障的可能性比較大。
其次是提升機點對點的故障問題。提升機是一個與干熄焦緊密聯(lián)系的工藝設備，它與電機車、APS、裝入裝置以及集塵電動閥一起完成向干熄爐內裝入紅焦的主要任務。
二、外部檢測元件故障。
檢測元件是數(shù)控機床服務系統(tǒng)的重要組成部分，它起著檢測各控制軸的位移和速度的重要作用。在運行過程中，它把檢測到的信號直接、快速地反饋回去，從而構成了種閉環(huán)的系統(tǒng)。
現(xiàn)場調試工作是對斗式提升機設備的原理、質量、安裝工作質量的驗證，調試工作的效率直接關系到斗式提升機投運的工期、人身設備的安全、生產(chǎn)效率.隨著電氣自動化技術的突飛猛進的發(fā)展，斗式提升機電氣設備從傳統(tǒng)的分立元件控制，發(fā)展到今天的全數(shù)字控制、網(wǎng)絡化控制，智能化水平越來越高，系統(tǒng)設備方案、硬件已經(jīng)確定的情況下，電氣系統(tǒng)的運行性能、安全可靠性取決于現(xiàn)場調試工作，對現(xiàn)場調試技術人員的要求越來越高，首先，現(xiàn)場調試的主調人員應具備扎實的基礎理論知識，還應具備豐富的現(xiàn)場調試經(jīng)驗，要求對斗式提升機電氣設備的原理及基礎理論有準確的理解。
皮帶斗式提升機是高度提升給料設備，常見的問題無非就是皮帶打滑、斷裂、噪音過大、跑偏等一些列小問題。
1、皮帶式斗式提升機在工作工程中出現(xiàn)皮帶打滑，應該立即停止機械，操作員可以重新調整張緊裝置，如果不能解決問題，說明張緊裝置調節(jié)的行程過短，應該調節(jié)超過一般距離。還有鑰匙頂輪和底輪之間的軸承出現(xiàn)阻力過大，同時也有可能引起皮帶打滑。
2、皮帶式斗式提升機在工作過程中也會出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象。說明提升機的垂直方向出現(xiàn)偏差，頂輪和底輪之間不平衡，還有皮帶在使用過程中出現(xiàn)皮帶老化、磨損使底輪和頂輪不在一條直線上，也有可能是皮帶的連接處卡扣鏈接不正，也會出現(xiàn)皮帶跑偏問題。
提升機可走行的位置是在上限位，上海提升機，如果不在上限位置，則無法走行。只有在上限位置時，提升機價格，走行準備好（正?；驊保⌒吞嵘龣C，當焦罐在上限位置時，走行仍然顯示沒有準備好，則到HMI畫面中查找原因，蕞大的可能性是驅動裝置故障。
當發(fā)生意外情況，例如限位無法感應到，帶式提升機，請選擇手動操作，確認焦罐已經(jīng)處于可以走行的高度，然后根據(jù)原理圖將上限位的接線拆掉，限位斷開，方可走行。
已在上限位并且走行準備好仍無法走行，檢查該方向的限位，井架側和爐口側各有兩個感應限位，而且各有一個機械式的（十字）極限限位，限位均為常閉接法。
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