帶式輸送機的結(jié)構(gòu)部件：

1、輸送帶：抗拉體（芯層）有棉帆布、尼龍帆布、聚酯帆布和鋼絲繩芯。不同的輸送帶適用于不同使用場景。比如說鋼絲繩芯輸送帶特別適合于長距離、連續(xù)性、高運量輸送系統(tǒng)。

2、驅(qū)動電機：由安裝在驅(qū)動架上的Y系列鼠籠型電機、液力偶合器（或梅花形彈性聯(lián)軸器）、減速器、ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器、制動器（逆止器）等組成。

3、電動滾筒：電動滾筒是將電機、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動滾筒。因其結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，管狀帶式輸送機，適于短距離及較小功率的單機驅(qū)動帶式輸送機。功率范圍2.2～55kw，用于環(huán)境溫度不超過40℃的場合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時，應(yīng)另行選配。

4、傳動滾筒：傳動滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動滾筒也屬于傳動滾筒。

5、改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm，輸送機價格，120～180mm及200～260mm，結(jié)構(gòu)型式與傳動滾筒一致。用于改變輸送帶的運行方向或增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。

6、托輥：托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，保證輸送帶穩(wěn)定運行的裝置。目前托輥主要使用槽型、平行、調(diào)心、緩沖、回程托輥等。

7、拉近裝置：使輸送帶具有足夠的張力，宿州輸送機，保證輸送帶和傳動滾筒產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，使輸送機正常運行。拉緊裝置有螺旋式、垂直重錘車式、重錘車式、固定絞車式四種。

8、清掃器：清掃器用于清掃輸送帶上粘附的物料。本系列有頭部及空段清掃器兩種。

9、卸料導(dǎo)料裝置：卸料裝置用于輸送機中部任意點卸料。本系列有雙側(cè)、左側(cè)、右側(cè)三種可變槽角卸料器。適用于帶速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，輸送帶采用硫化接頭的輸送機上。可使從漏斗落下的物料在達到帶速之前集中到輸送帶的中部。導(dǎo)料槽的底邊寬為2/3～1/2帶寬。

鏈板輸送機的主要作用：

可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，可將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送。

主要特點：

1、輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精卻的同步輸送。

2、鏈板輸送機/鏈板輸送線/鏈板流水線一般都可以直接用水沖洗或直接浸泡在水中。設(shè)備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求。

3、鏈板輸送機/鏈板輸送線/鏈板流水線的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)。

4、鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。

電機故障是刮板輸送機故障中較常見的一種，主要有電機啟動故障，電機發(fā)熱量過大以及電機聲音不正常3種情況。

1、電機啟動故障：主要原因可能是刮板機負(fù)荷過大；鏈條或其它某部件有嚴(yán)重卡阻；供電電壓不能達到額定要求；線路出現(xiàn)損壞，供電不正常；也可能是電機本身機械故障造成無法啟動。

2、電機發(fā)熱量過大：主要原因是電機風(fēng)扇停轉(zhuǎn)或是散熱片覆蓋嚴(yán)重、散熱口堵塞；刮板機長時間未停機休整，處于長時間超負(fù)荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)；機器啟動頻繁，啟動電流大，熔絲選用過大，電動機長時間在啟動電流下工作。

3、電機聲音不正常：原因有刮板機處于單相運轉(zhuǎn)；負(fù)荷太重；接線頭出現(xiàn)松動，接觸不良；軸承損壞；輸送機壓死。刮板運輸機一般為大功率電機驅(qū)動，一旦發(fā)生電機故障，需要進行現(xiàn)場檢查，查出原因并排除方可再次起車，否則極易造成電機燒毀或者刮板運輸機結(jié)構(gòu)損壞。