鏈板輸送設(shè)備中造成鏈板損壞的原因分析，主要是鏈板過度磨損，以及彎曲變形，管狀帶式輸送機(jī)，有時會出現(xiàn)開裂，安慶輸送機(jī)，其主要原因是：
1、其槽底板沒有鋪設(shè)好，或者是其彎曲角度超出了設(shè)計要求。
2、槽底板接合不好，或者是其出現(xiàn)了局部變形。
3、物料體積比較大，致使其在運(yùn)輸過程中受到擠壓，或者是出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使得鏈條受到很大的沖擊力。
4、鏈板長期超負(fù)荷運(yùn)行，使其損壞。
刮板輸送機(jī)操作中的注意事項：
1、每個刮板輸送機(jī)的操作員必須是專業(yè)的人員進(jìn)行操作。
2、在運(yùn)行過程中，始終注意刮板輸送機(jī)中是否有重物等，并根據(jù)信號停止啟動。
3、刮板輸送機(jī)在出現(xiàn)故障，無法運(yùn)行時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁強(qiáng)行開動或倒車，必須進(jìn)行嚴(yán)密的檢查，找到出現(xiàn)故障的原因，采取了相應(yīng)的處理措施后在進(jìn)行開機(jī)運(yùn)行。
4、刮板輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時的注意事項：可使用語音信號與操作員通信；物料應(yīng)平整并穩(wěn)定；有大件物料在運(yùn)輸時，人員必須沿途觀察物料的運(yùn)輸情況，及時傳送消息或信號聯(lián)系；彎曲物料和超重，超高物料不要使用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸。
1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。
2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。
3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，
沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，輸送機(jī)廠家，使阻力增大造成打滑。
4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電，輸送機(jī)價格，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。
5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過大，超過電能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電起到了保護(hù)作用。否則時間長了電將被燒毀。但對于運(yùn)行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。
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