刮板輸送機的常見保護有急停保護、電機綜合保護、欠速保護和溜槽堵塞保護。

急停保護：主要用于刮板輸送機停電后，作業(yè)人員檢查作業(yè)過程中防止設(shè)備誤啟動而增加的保護。對刮板輸送機而言，急停裝置一般設(shè)在機頭位置，急停內(nèi)部采用常閉點的方式，串聯(lián)在控制電路中，當急停按鈕斷開后，既能返回PLC急停信號，又能直接切斷控制電路，確保設(shè)備不會啟動。

電機綜合保護：主要是安裝在電氣設(shè)備動力輸出回路上，通過檢測三向電纜的電流反饋電路信息，內(nèi)容主要包括過流、堵轉(zhuǎn)、欠壓、過壓、三相不平衡、漏電和短路。主要通過電流互感器、零序互感器和電機綜保控制器組成，根據(jù)采集到的信號進行內(nèi)部計算處理，當達到設(shè)定值時通過常開常閉觸點給PLC信號，通過自動控制程序斷開電路，從而達到保護電器設(shè)備的作用。

欠速保護：是在刮板輸送機尾輪一側(cè)的內(nèi)緣上焊接一塊鐵片，讓鐵片作為被測物體。當刮板輸送機尾輪轉(zhuǎn)動時，鐵片跟著尾輪一塊轉(zhuǎn)動，在尾輪附近安裝的接近開關(guān)，檢測到一個連續(xù)的脈沖信號，這個脈沖信號經(jīng)過配電室PLC柜內(nèi)安裝的二次儀表轉(zhuǎn)換后會以一個開關(guān)量的形式反饋給PLC，采用的是常閉點，動作時斷開。

溜槽堵塞保護：一般設(shè)置在刮板輸送機機頭溜槽側(cè)面或者是落料點的側(cè)面，防止煤塊堆積起來，造成設(shè)備故障。選煤廠一般采用重錘式保護開關(guān)。重錘采用的電壓為220V，常閉裝置。內(nèi)部有導電液體，當垂直立起時導通，阜陽輸送機，當煤塊堆積起來后導致傾斜或者倒立時斷開，返回PLC開關(guān)量信號。

粉塵污染問題在我們國家由來已久，我們國家也出臺了各種政策，目標就是為了減少粉塵污染，但是效果不大。 這是為什么呢，其實，我們國家的粉塵污染很大一部分來源于工廠作業(yè)的過程。

特別是對粉體行業(yè)來說，他們在生產(chǎn)作業(yè)的時候每天需要輸送大量的物料，皮帶輸送機，有些物料由于自身的特點，特別容易在輸送過程中產(chǎn)生粉塵污染。

管鏈輸送機設(shè)備是由鏈條帶動牒片完成整個輸送過程，這種輸送方式保證該設(shè)備可以連續(xù)輸送各種粉狀、小顆粒狀及小塊狀等散裝物料，防止粉塵暴露在空氣中。

管鏈輸送機可以水平、傾斜或者垂直輸送，可根據(jù)用戶的需求來設(shè)計方案，不受空間大小的限制。

現(xiàn)在環(huán)保生產(chǎn)的理念越來越受人們的歡迎，也符合當下的社會形勢。

鏈板輸送機在特殊環(huán)境下，常常會泛起零件間的配合磨損、松動、銹蝕等現(xiàn)象，使得它的綜合能力受到影響，因此，保養(yǎng)是維護鏈板出產(chǎn)線設(shè)備的正常機能，維修時恢復機能的保障。這需要加強操縱職員和保養(yǎng)維護職員的培訓及時檢查，并將項目規(guī)范化，形成一定的尺度，使得保養(yǎng)變成一種習慣。

鏈板輸送機加工精度的分析和計算方法和統(tǒng)計分析的方法。機床的幾何誤差。加工刀具的運動相對工件的外形一般都是由機器完成，所以工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。鏈板輸送機不能做實際的處理是與理想零件完全一致，總會有不同大小的偏見，零件加工后的程度上偏離理想的幾何參數(shù)的實際幾何外形，稱為加工誤差。

輸送機經(jīng)濟的加工精度，熟料鏈斗輸送機，由于在這個過程中有很多因素影響加工精度，所以一種加工方法不同的操縱前提所能達到的精度是不同的。這樣，我們就知道了鏈板輸送機在設(shè)計制作時的控制要點，才可以做到完整的設(shè)計。網(wǎng)帶輸送機的主要組成部分有以下幾部分：輸送網(wǎng)帶、傳動組件、輸送組件、設(shè)備框架、電動機等部件。在裝配網(wǎng)帶輸送機的時有很多注意事項，比如輸送鏈輪的中心距必須跟輸送網(wǎng)帶對其一致，驅(qū)動電機及設(shè)備末端都配有張緊部件。