定量給料機(jī)堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機(jī)在運(yùn)行過程中，常發(fā)生料倉(cāng)內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對(duì)后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行帶來嚴(yán)重影響。經(jīng)過反復(fù)分析、查找原因，認(rèn)為定量給料機(jī)堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機(jī)堵塞后，給料機(jī)不能持續(xù)為干燥機(jī)提供物料，使干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機(jī)的煤泥就會(huì)因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標(biāo)準(zhǔn)化工作造成極大破壞和影響。同時(shí)，還嚴(yán)重制約了干燥機(jī)的運(yùn)行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴(yán)重危害到操作人員身心健康、影響設(shè)備運(yùn)行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤(rùn)等方法解決堵塞問題，淮安給料機(jī)，若以上方法均不奏效，就只能人工進(jìn)入給料倉(cāng)，采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機(jī)堵塞時(shí)，利用上螺旋起、停時(shí)，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團(tuán)狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，對(duì)于處理堵塞不嚴(yán)重、抱團(tuán)不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉(cāng)內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，進(jìn)入變頻器菜單頁面的參數(shù)—完整列表—電機(jī)數(shù)據(jù)—電機(jī)相序，給料機(jī)價(jià)格，對(duì)雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對(duì)料倉(cāng)中凝聚、擠壓成坨成團(tuán)的煤泥結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問題能得到快速解決。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機(jī)堵塞時(shí)，可采取在料倉(cāng)周邊用水浸潤(rùn)的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達(dá)到消堵的效果。

板式給料機(jī)組成結(jié)構(gòu)：

板式給料機(jī)由牽引鏈、承載鏈、鏈輪、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置組成。

板式給料機(jī)系列產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、牽引鏈采用長(zhǎng)節(jié)距板式銷軸滾子鏈，鏈條各零件均采用合金鋼材料，并經(jīng)科學(xué)的熱處理，耐磨性能好，抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。

2、采用沖壓槽體，中間用橫筋加強(qiáng)、槽體剛性好，承載能力大。槽體底板圓弧搭接，防止物料泄漏。

3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用調(diào)速電機(jī)，運(yùn)行速度可調(diào)，以便更合理地選擇輸送量。

4、布置形式多樣、可水平、傾斜布置，還有多種水平、傾斜組合布置。

5、單機(jī)輸送長(zhǎng)度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

6、蕞大輸送傾角0－75度。物料溫度小于等于600℃。

板式給料機(jī)性能和優(yōu)勢(shì)

1、板式喂料機(jī)采用二點(diǎn)支撐，板式給料機(jī)，一端直接置于破碎機(jī)上，工藝布局簡(jiǎn)單，節(jié)約土建費(fèi)用;

2、板式喂料機(jī)尾部裝置采取特殊設(shè)計(jì)，適用于多雨潮濕地區(qū)，不會(huì)因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象，影響生產(chǎn);

3、板式喂料機(jī)尾部有枕木吸震，中部有一定數(shù)量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板的受力條件，提高運(yùn)行部件的壽命;

4、特別加強(qiáng)處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體;

5、牽引鏈和承載鏈分開，動(dòng)載荷小，給料機(jī)廠家，提高壽命;

6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動(dòng)，壽命可增加一倍;

7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護(hù)。