振動給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動力。在生產(chǎn)過程中，振動給料機(jī)也會出現(xiàn)一些常見的故障，從而影響正常的給料作業(yè)，江蘇給料機(jī)，那么，今天和大家一起來看看振動給料機(jī)的故障和解決辦法。

設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)？

（1）振動電機(jī)保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機(jī)的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

定量給料機(jī)維護(hù)：

定量給料機(jī)在運(yùn)行中，隨著各種機(jī)械及電氣性能下降、稱量系統(tǒng)自身誤差的累計，控制精度會降低，為保證定量給料機(jī)的控制精度，必須加強(qiáng)對定量給料機(jī)的維護(hù)。

皮帶：

加強(qiáng)皮帶的檢查，及時清理皮帶上粘料；對跑偏的皮帶及時的進(jìn)行調(diào)校；對厚薄差異較大、損壞嚴(yán)重的皮帶及時的進(jìn)行更換。

稱架：

加強(qiáng)對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準(zhǔn)確的稱重信號。

傳感器：

對傳感器檢查，用萬用表對各組傳感器進(jìn)行壓力檢測，確保各組傳感器均正常，防止個別傳感器損壞后，影響到整個稱量的準(zhǔn)確度。

稱重顯示儀：

對稱重顯示儀檢查，確保顯示重量準(zhǔn)確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)PID調(diào)節(jié)功能有效。

電氣系統(tǒng)：

加強(qiáng)對變頻器、電機(jī)的檢查和維護(hù)，確保變頻器能實現(xiàn)正常調(diào)速，實現(xiàn)料量的自動調(diào)節(jié)功能。

衛(wèi)生方面：

定量給料機(jī)稱量系統(tǒng)屬于較精密的電子元件構(gòu)成，需要定時的對其進(jìn)行灰塵清理，防止灰塵進(jìn)入到儀器內(nèi)部，引起測量不準(zhǔn)或者燒毀電路板；同時傳感器表面過多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負(fù)載信號，板式給料機(jī)價格，對整個測量造成偏差。

板式給料機(jī)特點(diǎn)：

1、鏈條采用推土機(jī)用的履帶鏈，運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，使用方便，鏈節(jié)無需注油，

2、鏈板用搭接式焊接鏈板，使用中不漏料，不跑偏，耐磨性好。鏈帶除支重輪支撐外，還設(shè)有滑軌支撐。

3、鏈帶拉緊裝置設(shè)有緩沖彈簧，能減緩鏈條沖擊荷載，延長鏈條使用壽命。

4、驅(qū)動裝置懸掛在機(jī)器的主軸上，不與基礎(chǔ)相連，因而方便安裝，容易拆卸，并且有減速器齒輪嚙合性能不受基礎(chǔ)精度影響的優(yōu)點(diǎn)。主機(jī)上的鏈輪與軸聯(lián)接采用無鍵聯(lián)接(脹套聯(lián)接)，給料機(jī)，可避免開鍵槽產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象出現(xiàn)。軸承與軸之間的固定采用鎖緊套和退卸套，方便裝拆及維修。

5、驅(qū)動采用大速比直交減速器，省掉開式齒輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)，減小了機(jī)器的橫向尺寸，便于工藝布置。允許的安裝傾角較大，蕞大傾角可達(dá)25°。能使選型設(shè)備尺寸小，給料機(jī)廠家，工藝布置合理，節(jié)省投資。

6、 通過電控裝置能使板式給料機(jī)依據(jù)破碎機(jī)的負(fù)荷自動調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料速度，使破碎機(jī)受料狀態(tài)均勻，工作負(fù)荷平穩(wěn)，以及能實現(xiàn)系統(tǒng)的自動化。