振動給料機常見的故障及解決辦法：

1、設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)

（1）振動電機保險絲燒斷或線圈短路: 及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護罩進行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉負荷擠壓給料機料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機的正常振幅；

（2）進料過多，造成物料在機座內(nèi)堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起: 立即減少進料量，并保持進料均勻；

（3）給料機振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進行及時清理，更換激振器可控硅。

3、運行中噪音異?；蜃矒袈暣?/p>

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進行檢查，對其進行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機控制，保持額定工作電壓，避免機器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機不啟動，可以從3個方面進行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，給料機廠家，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機是否負荷啟動，如是，清理負荷后再啟動。

5、給料機振幅小且橫向擺動

可能是兩臺振動電機同向運轉(zhuǎn)或者有一臺運行故障：檢查振動電機的接線，保證兩臺振動電機相反向運轉(zhuǎn)。若部件或電機有損壞應(yīng)迅速拆換。

有不同類型的板式給料機。 許多人在選擇板式給料機時都不知道要選擇哪一個。 實際上，輕型和中型給料機一般都在水泥，建材等部門，板式給料機，而重型給料機則進行了比較。 特殊的，要求也比普通板式給料機嚴格。

重型板式給料機是運輸機械的輔助設(shè)備。 用于大型選礦廠，給料機，水泥，建材等部門的破碎分級車間。 它可用作連續(xù)和均勻地喂入主破碎機的料倉，也可用于短距離輸送粒度。 具有大比重的材料。 它可以水平安裝或傾斜到大12度。 為了防止物料直接撞擊進料器，要求筒倉不要顯得空著。 根據(jù)傳輸模式，各種類型的板式給料機分為右手驅(qū)動和左手驅(qū)動。

不同的板式給料機用于不同的行業(yè)。 在購買板式給料機之前，每個人都需要考慮他們需要哪一個。 不要選擇錯誤的形式。 不同類型的進紙器有不同的預(yù)防措施。 注意安全。

在行業(yè)中，將使用許多設(shè)備。 這些設(shè)備在使用過程中非常強大，通常起著決定性的作用。 板式給料機就是這種設(shè)備的一種。 通常情況下，它在文字礦山，建筑，建材等領(lǐng)域具有的性能，并且當板式給料機工作時，它將物料輸送到入口，從而再次進行工作，這極大地提高了工作效率。 提高了工作速度，解決了某些行業(yè)的物料運輸問題。

在投入運行的過程中，板式給料機須注意維護和修理，以確保正常生產(chǎn)。 鏈銷應(yīng)每月填充一次鈣基潤滑脂，并且該潤滑脂應(yīng)涂在齒輪的齒面上一次。 卸下鏈條，銷和滾輪，以進行半年的清潔或維護。 注意每月檢查減速器的油位是否符合規(guī)定的要求。 在送板機的工作過程中，應(yīng)經(jīng)常巡視操作。 如果變形和損壞的零件要及時更換或修理，則應(yīng)保證設(shè)備的完整性。