影響定量給料機(jī)計(jì)量精度的主要因素：

定量給料機(jī)本身的精度是由設(shè)備制造廠家決定的，除秤體的工藝制造水平外，定量給料機(jī)誤差主要表現(xiàn)為皮帶載荷（物料荷重）測(cè)量誤差，皮帶速度測(cè)量誤差，儀表轉(zhuǎn)換及控制運(yùn)算誤差，日常維護(hù)中的零點(diǎn)變化、皮帶張力及變化、皮帶剛度不均、皮帶質(zhì)量不均、水平力變化、物料不穩(wěn)等所導(dǎo)致的誤差。

1、稱重和測(cè)速傳感器精度等級(jí)誤差

稱重和測(cè)速傳感器精度等級(jí)高，則其計(jì)量精度就高；反之，則其計(jì)量精度就低。選備件時(shí)需注意：一般用于配料的場(chǎng)所選用精度等級(jí)要求不高的稱重和測(cè)速傳感器，而用于計(jì)量考核的場(chǎng)所選用精度等級(jí)要求較高的稱重和測(cè)速傳感器。

2、荷重和測(cè)速信號(hào)的放大和傳輸誤差

由電子元器件實(shí)現(xiàn)稱重和測(cè)速傳感器的信號(hào)轉(zhuǎn)換和傳輸，電子元器件各項(xiàng)參數(shù)的零點(diǎn)漂移及信號(hào)在傳輸過(guò)程中的衰減、干擾等會(huì)影響計(jì)量設(shè)備的計(jì)量誤差。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計(jì)量控制儀表，對(duì)減少計(jì)量誤差至關(guān)重要。一般而言，進(jìn)口儀表如申克、西門(mén)子等計(jì)量控制儀表其精度等級(jí)比國(guó)產(chǎn)儀表要高，但其價(jià)格也較貴。整體而言，與國(guó)產(chǎn)儀表相比，進(jìn)口儀表性價(jià)比較高。

3、皮帶速度測(cè)量誤差

（1）在定量給料機(jī)主動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝齒輪盤(pán)脈沖測(cè)速傳感器（我公司 B 線定量給料機(jī)采用此模式），給料機(jī)廠家，以脈沖個(gè)數(shù)來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（2）在定量給料機(jī)從動(dòng)輪的傳動(dòng)軸上安裝編碼測(cè)速傳感器（我公司A線定量給料機(jī)采用此模式），同樣以脈沖個(gè)數(shù)來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

（3）取變頻器上的反饋速度來(lái)代表實(shí)際的皮帶速度V。

定量給料機(jī)堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，常發(fā)生料倉(cāng)內(nèi)煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對(duì)后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行帶來(lái)嚴(yán)重影響。經(jīng)過(guò)反復(fù)分析、查找原因，認(rèn)為定量給料機(jī)堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機(jī)堵塞后，給料機(jī)不能持續(xù)為干燥機(jī)提供物料，使干燥機(jī)內(nèi)的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進(jìn)入干燥機(jī)的煤泥就會(huì)因烘干脫水過(guò)多成為煤泥干灰、粉塵，對(duì)運(yùn)輸設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境及安全標(biāo)準(zhǔn)化工作造成極大破壞和影響。同時(shí)，振動(dòng)給料機(jī)，還嚴(yán)重制約了干燥機(jī)的運(yùn)行效率，產(chǎn)生的粉塵也嚴(yán)重危害到操作人員身心健康、影響設(shè)備運(yùn)行安全及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

因此研究人員發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤(rùn)等方法解決堵塞問(wèn)題，若以上方法均不奏效，就只能人工進(jìn)入給料倉(cāng)，采取挖、鏟等手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。具體做法如下：

1、發(fā)現(xiàn)給料機(jī)堵塞時(shí)，利用上螺旋起、停時(shí)，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團(tuán)狀煤泥的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生松動(dòng)，對(duì)于處理堵塞不嚴(yán)重、抱團(tuán)不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過(guò)變頻控制器，調(diào)節(jié)雙軸下螺旋的頻率，淮南給料機(jī)，采用頻率變化來(lái)改變料倉(cāng)內(nèi)煤泥的結(jié)構(gòu)。同時(shí)，進(jìn)入變頻器菜單頁(yè)面的參數(shù)—完整列表—電機(jī)數(shù)據(jù)—電機(jī)相序，對(duì)雙軸下螺旋進(jìn)行換向。利用變頻控制器的功能，通過(guò)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)速度變化及旋轉(zhuǎn)方向的改變，對(duì)料倉(cāng)中凝聚、擠壓成坨成團(tuán)的煤泥結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞，給料機(jī)價(jià)格，在煤泥堵塞不是很緊實(shí)的情況下，問(wèn)題能得到快速解決。3利用設(shè)備不能快速處理定量給料機(jī)堵塞時(shí)，可采取在料倉(cāng)周邊用水浸潤(rùn)的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達(dá)到消堵的效果。

振動(dòng)給料機(jī)的操作注意事項(xiàng)：

1、啟動(dòng)前

(1) 檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；

(2) 檢查所有緊固件是否完全緊固；

(3) 檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度；

(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換，如有油污應(yīng)清潔干凈；

(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

2、使用時(shí)

（1）檢查機(jī)器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng)；

（2）必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng)；

（3）啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，待查明和排除異常后，方可再啟動(dòng)。

（4）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行；

（5）加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)要求；

（6）停機(jī)應(yīng)按工藝順序進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。