圓盤給料機產(chǎn)品特點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。

2、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。

3、重量輕、體積小、工作可靠、壽命長、維護保養(yǎng)方便。

4、蕞大給料量可達1200噸/小時(煤)。

5、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。

6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準卻地控制留縫大小，大大減少了漏料。

7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。

8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。

9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，板式給料機，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費。

定量給料機維護：

定量給料機在運行中，隨著各種機械及電氣性能下降、稱量系統(tǒng)自身誤差的累計，控制精度會降低，為保證定量給料機的控制精度，必須加強對定量給料機的維護。

皮帶：

加強皮帶的檢查，及時清理皮帶上粘料；對跑偏的皮帶及時的進行調(diào)校；對厚薄差異較大、損壞嚴重的皮帶及時的進行更換。

稱架：

加強對皮帶稱架平衡度的檢查，確保各組傳感器受力均勻，產(chǎn)生準確的稱重信號。

傳感器：

對傳感器檢查，用萬用表對各組傳感器進行壓力檢測，確保各組傳感器均正常，防止個別傳感器損壞后，振動給料機，影響到整個稱量的準確度。

稱重顯示儀：

對稱重顯示儀檢查，確保顯示重量準確，傳輸數(shù)據(jù)一致，對電氣系統(tǒng)PID調(diào)節(jié)功能有效。

電氣系統(tǒng)：

加強對變頻器、電機的檢查和維護，確保變頻器能實現(xiàn)正常調(diào)速，實現(xiàn)料量的自動調(diào)節(jié)功能。

衛(wèi)生方面：

定量給料機稱量系統(tǒng)屬于較精密的電子元件構(gòu)成，需要定時的對其進行灰塵清理，防止灰塵進入到儀器內(nèi)部，引起測量不準或者燒毀電路板；同時傳感器表面過多的粉塵、顆粒容易對傳感器形成擠壓，造成額外的負載信號，對整個測量造成偏差。

一：進入現(xiàn)場規(guī)定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，給料機，女工發(fā)辮應盤入帽內(nèi)。

3、工作中司機應堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設施的使用方法。

二：準備工作

1、檢查設備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，合肥給料機，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調(diào)節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設專人監(jiān)護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴禁自行處理，報告調(diào)度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應立即就地停車，然后報告調(diào)度，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴禁放空。