一：進入現(xiàn)場規(guī)定

1、必須經(jīng)本工種安全技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。

2、司機應(yīng)按勞保規(guī)定著裝，穿戴勞保用品，禁止穿拖鞋戴圍巾、穿高跟鞋，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)。

3、工作中司機應(yīng)堅守崗位不得脫崗、睡崗、串崗。

4、酗酒者，精神狀態(tài)異常者，禁止上崗操作。

5、司機熟悉各種信號的規(guī)定和消防設(shè)施的使用方法。

二：準(zhǔn)備工作

1、檢查設(shè)備各部件緊固件是否松動。

2、檢查吊掛鋼絲繩是否損傷，繩卡是否牢固，減振彈簧是否斷裂。

3、激振器的軸應(yīng)充分潤滑。

4、檢查煤倉儲煤是否發(fā)熱，有無自燃跡象。

5、檢查給煤機滑板及出口有無冰塊、水泥塊等。

三：開車及運行

1、接到開車信號，確認檢查無誤后，方可回答開車。

2、開機后，把該機噴霧閥門打開。

3、隨時檢查下料情況。

4、要經(jīng)常檢查電動機溫升、聲音是否正常，給料機聲音是否正常，給料機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，給料量是否均勻，給料是否落在皮帶中央。

5、對本崗位各部件、下料口、巡回檢查，重點看管。

6、用手輪調(diào)節(jié)給煤量時，要做好安全措施，設(shè)專人監(jiān)護。

四：停車與事故處理

1、給料機被物料卡住、堵塞時，嚴(yán)禁自行處理，報告調(diào)度室后組織處理。

2、發(fā)生緊急事故應(yīng)立即就地停車，然后報告調(diào)度，給料機廠家，再進行處理。

3、給料機上部煤倉嚴(yán)禁放空。

重型板式給料機的特征：

1、采用拖曳鏈條標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強度高安裝維護方便。

2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，板式給料機，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。

3、重型板式給料機鏈板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時不漏料，鏈板上下加強，具有更大的承載能力。

4、重型板式給料機驅(qū)動裝置采用懸掛單點浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可蕞大限度減少板喂機的徑向安裝尺寸。

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統(tǒng)等。

下料量：

料量是生產(chǎn)控制的目標(biāo)，任何一臺定量給料機都有適應(yīng)的料量控制范圍，一般定量給料機設(shè)定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸?shù)闹黧w，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統(tǒng)：

機械傳輸系統(tǒng)主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產(chǎn)生的mv信號更加均等，測量更加準(zhǔn)確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，給料機價格，減小測量偏差。

電氣系統(tǒng)：

電氣系統(tǒng)作為定量給料機的驅(qū)動部分，擔(dān)負著定量給料機的調(diào)速工作，需要根據(jù)定量給料機下料范圍，結(jié)合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉(zhuǎn)速提不上去，蕪湖給料機，低料量轉(zhuǎn)速降不下來。

稱量系統(tǒng)：

稱量系統(tǒng)作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負責(zé)料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。