為了減少管狀帶式輸送機(jī)輸送帶的扭曲，須從運(yùn)輸線路設(shè)計(jì)、設(shè)備制造加工、直至設(shè)備安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)消除易產(chǎn)生扭曲的不利因素 。

1、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免在管狀帶式輸送機(jī)機(jī)頭部形成凸弧曲線。

2、必須重視機(jī)身桁架的制造及安裝質(zhì)量 。

管狀帶式輸送機(jī)機(jī)身托輥架為一矩形框架，上下托輥安裝在同一框架上 ， 因此托輥架的水平度及整段桁架中心線直線度都有嚴(yán)格要求。

3、滾筒的水平度及軸線垂直度的要求

滾筒中心水平度應(yīng)在 0.5 /1000 mm 以內(nèi)，傳動滾筒軸線對機(jī)架中心線的垂直度應(yīng)在 2 /1000 mm以內(nèi)。

輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)落料不對中會引起輸送帶在展開段跑偏，造成機(jī)身段管狀扭曲。為防止物料落偏，應(yīng)在轉(zhuǎn)載溜槽處設(shè)可調(diào)節(jié)導(dǎo)料板，以調(diào)節(jié)物料落點(diǎn)。

5、輸送帶及接頭質(zhì)量

管狀帶式輸送機(jī)的輸送帶與普通輸送帶相比，是增加了橫向剛性，并要有很好的管狀保持性和密封性，又具有很好的彈性和縱向柔韌性，螺旋輸送機(jī)，能反復(fù)長期經(jīng)受管狀成形和彎曲。同時(shí)應(yīng)提高輸送帶接頭的質(zhì)量，盡量減少接頭次數(shù)，接頭不垂直會引起輸送帶機(jī)身段扭曲。

6、維護(hù)清掃器，徐州輸送機(jī)，及時(shí)清理輸送帶表面粘貼物。

大傾角帶式輸送機(jī)可以實(shí)現(xiàn)0°-90°傾斜，在傾角要求較高的環(huán)境中，可輸送多種散裝物料、包裝袋、紙箱或小重量物品，達(dá)到將貨物調(diào)到預(yù)定位置的目的，對于其質(zhì)量要求不可忽視，客觀地說，對于每個(gè)部件均應(yīng)有良好的質(zhì)量，特別是皮帶、托輥、電機(jī)等。關(guān)于使用大傾角皮帶機(jī)時(shí)，需要先要了解以下幾點(diǎn)：

1、垂直于框架縱向中間線的平面上，框架橫截面兩對線長度之差不能大于兩對角線平均長度的3/1000。

2、設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)符合實(shí)際情況，許多時(shí)候，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安裝不符合生產(chǎn)的需要是設(shè)計(jì)問題。

3、機(jī)架中間線應(yīng)和輸送機(jī)縱向中間線重合，偏差不大于3mm。

4、皮帶的材料應(yīng)符合材料要求。

5、支腿與建筑物的地面垂直偏差不應(yīng)大于2/1000。

6、機(jī)架中間線的直線偏差在25米的任意長度上均不應(yīng)大于5毫米。

7、中間架的間距，其允許偏差為±1.5mm，輸送機(jī)，高低差不應(yīng)大于間距的2/1000。

8、機(jī)架接頭處左右的偏差不應(yīng)大于1mm。

9、安裝大傾角皮帶機(jī)時(shí)應(yīng)符合操作規(guī)范。

螺旋輸送機(jī)堵料

主要原因及處理方法：

1、對進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜物或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載啟動、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

3、加大出料口或加長料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

4、在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，頂開防堵們，同時(shí)通過行程開關(guān)切斷電源。

5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

6、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。

7、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動控制和報(bào)警。