減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過快的建議：
1、調(diào)整好機(jī)頭清掃器與膠帶的間隙，淮北皮帶機(jī)，保證能夠把粘料清理干凈，但對(duì)膠帶的壓力并不太大，減少對(duì)膠帶的磨損。
2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調(diào)整好清掃器對(duì)膠帶的壓力，減少對(duì)膠帶磨損。
3、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長度方向起到密封作用為適應(yīng)。
4、減少腐蝕性物料的運(yùn)輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過快，故要及時(shí)更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。
皮帶機(jī)改向滾筒與輸送帶之間的磨損
1、磨損原因
該磨損主要是由于改向滾筒和輸送帶之間進(jìn)入了雜物，粘結(jié)在滾筒上，伸縮皮帶機(jī)，使改向滾筒局部半徑發(fā)生變形產(chǎn)生磨損。其原因主要有：
（1）由于清掃不干凈及環(huán)境影響，使改向滾筒容易粘結(jié)物料。當(dāng)這些物料達(dá)到3cm時(shí)，改向滾筒的局部應(yīng)力迅速增加，兩者之間的磨損加劇，使輸送帶膠層變薄或出現(xiàn)破洞。
（2）改向滾筒與下托輥之間有一個(gè)較長的無支撐段。此時(shí)輸送帶形狀由槽型逐漸變?yōu)橹本€型，物料容易散落下來落在輸送帶空載段上，進(jìn)入輸送帶和滾筒之間，引起輸送帶的磨損。
2、維護(hù)措施
（1）在貼近改向滾筒表面部位加裝刮料板，刮料板與接料板整體焊接在一起，皮帶機(jī)，接料板通過螺栓連接在輸送機(jī)機(jī)架上，移動(dòng)皮帶機(jī)，并且使刮料板與滾筒有一定傾斜角度，增加刮料能力。
（2）在改向滾筒前部加裝V型清掃器(通過螺栓連接在機(jī)架上)，清掃器與輸送帶接觸端安裝橡膠皮條，減少對(duì)膠帶的磨損。此外，針對(duì)改向滾筒前無支撐段的漏料問題，還可以在無支撐段加裝擋板來減少漏料。
皮帶輸送機(jī)作為礦山常用的運(yùn)輸設(shè)備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機(jī)、固定皮帶輸送機(jī)、可彎曲皮帶輸送機(jī)及鋼絲繩牽引皮帶輸送機(jī)。
皮帶輸送機(jī)主要的結(jié)構(gòu)有驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動(dòng)裝置以及托輥等。
驅(qū)動(dòng)裝置是保證皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，具體包括減速器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滾筒以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)等。驅(qū)動(dòng)裝置的減速器從結(jié)構(gòu)類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
一般情況下皮帶輸送機(jī)的適用溫度在-20～40℃間，環(huán)境濕度不應(yīng)超過95%（在25℃條件下），同時(shí)運(yùn)輸?shù)牟牧霞霸O(shè)備的溫度不應(yīng)高于50℃。皮帶輸送機(jī)可以多臺(tái)配合使用或者與其他運(yùn)輸設(shè)備一起構(gòu)成連續(xù)的運(yùn)輸系統(tǒng)。
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