皮帶機的安裝：
1、主體安裝順序
皮帶機主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，安慶皮帶機，蕞后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機架對中心線的誤差范圍應為±0.1mm，并且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小于35mm。當保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，煤礦皮帶機，連接完成后，皮帶機廠家，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。
2、驅(qū)動裝置的安裝
應先確定皮帶輸送機的傳動軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應是0.5-1.5mm的范圍內(nèi)，在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶機，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態(tài)。
3、各部位托輥的安裝
此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個環(huán)節(jié)，它對皮帶機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應進行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。
皮帶機膠帶縱向劃傷控制：
1、原料場接料要嚴格控制混有雜物，特別是可以劃膠帶的雜物，場地內(nèi)雜物要及時組織進行清理。
2、皮帶機自身的漏斗及導料槽做到細檢查，提前發(fā)現(xiàn)可能損壞的襯板等，定期檢修，處理到位。
3、皮帶機清掃（刮料器）或空段清掃器與膠帶之間的間隙要調(diào)整到位，并不是壓力越大清掃越干凈，調(diào)整到適當壓力才能保證把粘料清掃干凈。
4、損壞的托輥、滾筒要及時更換，特別是輥皮損壞的更要及時換掉。
皮帶輸送機上哪些部位容易傷人：
1、因為帶式輸送機電機工作電壓低于規(guī)劃電壓，電機轉(zhuǎn)不動呈現(xiàn)打滑表象，防打滑維護動作停電停機，人員又發(fā)動皮帶然后操作升壓按鈕欲使皮帶正常工作，這是皮帶打滑更兇猛，維護動作斷電后皮帶俄然下滑股動驅(qū)動輪倒轉(zhuǎn)將電機轉(zhuǎn)子，線包甩出，形成嚴峻的設備損壞事端。
2、皮帶司機發(fā)現(xiàn)皮帶滾筒呈現(xiàn)打滑表象，所以司機未停機便用腳去踩皮帶企圖得到解決，不小心將腳卷進滾筒受傷致死。
3、皮帶上方照明燈損壞，人員打點停機站在皮帶上替換燈泡，皮帶俄然發(fā)動將其閃倒，其掙扎站起后欲跳皮帶，頭部碰在頂梁上致暈到在皮帶上被拉入煤倉致死。其間人員雖打點停機，但未聯(lián)絡司機奉告明白；皮帶司機在人員打點停機后未查明停機緣由再次發(fā)動皮帶是事端發(fā)作的主要緣由。
4、皮帶司機違張在皮帶工作中進入皮帶機尾坑內(nèi)檢查皮帶毛病緣由被卷進皮帶機尾致死。其間有關(guān)部門對操作人員的崗位操作訓練不到位，皮帶司機安全意識淡漠，冒險蠻干是事端發(fā)作的主要緣由。
5、司機違背操作規(guī)程，在輸送機工作中打掃輸送帶滾筒煤粉，且不按規(guī)則運用專用工具不小心落入滾筒絞傷致死。
在操作皮帶輸送機時一定要規(guī)范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全第1。
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