減少皮帶機(jī)膠帶正常磨損過(guò)快的建議：
1、調(diào)整好機(jī)頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，但對(duì)膠帶的壓力并不太大，輸送機(jī)皮帶機(jī)，減少對(duì)膠帶的磨損。
2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調(diào)整好清掃器對(duì)膠帶的壓力，減少對(duì)膠帶磨損。
3、皮帶機(jī)導(dǎo)料槽上的護(hù)皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(zhǎng)度方向起到密封作用為適應(yīng)。
4、減少腐蝕性物料的運(yùn)輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機(jī)托輥不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，大傾角皮帶機(jī)，故要及時(shí)更換不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的托輥。
皮帶機(jī)安裝順序：
在對(duì)皮帶輸送機(jī)進(jìn)行安裝前需要做好組織及技術(shù)交底工作。具體為：構(gòu)建合理的安裝管理機(jī)構(gòu)，明確相關(guān)責(zé)任人員職責(zé)；做好相關(guān)技術(shù)的交底工作，如施工、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安全操作規(guī)范以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；做好相關(guān)設(shè)備的使用、運(yùn)輸以及安裝的技術(shù)培訓(xùn)，確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。
具體的皮帶輸送機(jī)安裝順序?yàn)椋喊惭b前準(zhǔn)備→測(cè)量放線，確定皮帶機(jī)安設(shè)位置及角度→巷道地基基礎(chǔ)驗(yàn)收→機(jī)頭、張緊設(shè)備、中間支架、機(jī)尾等設(shè)備運(yùn)輸→機(jī)頭安裝并找正→張緊裝置安裝并找正→中部支架安裝→機(jī)尾安裝→膠帶敷設(shè)、連接→調(diào)試→試運(yùn)行。
皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
皮帶機(jī)有幾大部分組成，首先是動(dòng)力、傳動(dòng)部分，有的是電動(dòng)滾筒，有的是減速機(jī)加電機(jī)；第二是機(jī)架，有角鋼、槽鋼焊拼而成；第三是托輥，六安皮帶機(jī)，有上下之分，皮帶機(jī)，上部多用槽型，下部回程用平托輥；第四是輸送帶；還有漲緊裝置，之中有垂直漲緊，尾部有螺旋漲緊，車(chē)式漲緊裝置；還有上料正在和卸料正在；蕞后是尾部改向滾筒等。
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