皮帶機(jī)設(shè)備的維護(hù)：

當(dāng)查設(shè)備存在問題時，應(yīng)一一解決，可根據(jù)巡檢的內(nèi)容，逐個處理。

1、皮帶的跑偏處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。中間跑偏時，要通過歪斜跑偏托輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，把跑偏側(cè)的調(diào)心托輥向前推（皮帶運動方向），調(diào)直穩(wěn)定后，進(jìn)行固定；若調(diào)偏托輥不能滿足要求，當(dāng)向前推跑偏段的托輥，問題即可解決。若是下料處跑偏，一般是下料不在皮帶中心所致，調(diào)節(jié)下料位置即可。若是機(jī)尾跑偏則可向后拉跑偏側(cè)的漲緊螺栓即可。

2、中間托輥的故障處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)中間托輥發(fā)出尖叫或破鑼聲，一般是內(nèi)部軸承損壞，短時停機(jī)，即可更換，或在停機(jī)時集中更換。若是托輥不轉(zhuǎn)，并與皮帶摩擦，這樣很容易把輥皮磨穿，應(yīng)盡早更換。發(fā)現(xiàn)局部缺少托輥，造成灑料，當(dāng)及時補充。

3、皮帶跳動

若發(fā)現(xiàn)承載皮帶波浪前進(jìn)、回程皮帶跳動，說明皮帶漲緊不足或下料太多了，應(yīng)當(dāng)減小產(chǎn)量或漲緊皮帶。

4、對于傳動的維護(hù)

首先看振動情況，查出振動原因，比如若聯(lián)軸器下部有膠圈的磨損，皮帶機(jī)價格，說明對中不好，應(yīng)該重新對中；若是地腳松動，大傾角皮帶機(jī)，應(yīng)緊固地腳螺栓；若減速機(jī)既振動又噪音異常，說明減速機(jī)內(nèi)部已有問題，應(yīng)解體維修；若是電機(jī)振動多屬于軸承故障，應(yīng)進(jìn)行更換處理；若發(fā)現(xiàn)滾筒不穩(wěn)定運轉(zhuǎn)多屬于軸承損壞等。若發(fā)現(xiàn)電機(jī)、減速機(jī)發(fā)熱，應(yīng)檢查潤滑情況，及時補充潤滑油；清理設(shè)備衛(wèi)生，保持設(shè)備散熱條件。

5、皮帶的打滑處理

若發(fā)現(xiàn)垂直漲緊滑道不順或有障礙，必須進(jìn)行清理，保證皮帶漲緊，必要則需要挖坑。發(fā)現(xiàn)機(jī)尾松動，及時緊固等。

6、皮帶的異常情況處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶邊緣起毛脫線時，必須割掉，淮北皮帶機(jī)，防止拉扯，造成損失；當(dāng)發(fā)現(xiàn)接頭起層時，及時釘釘，防止拉扯；發(fā)現(xiàn)皮帶脫膠時，應(yīng)安排適當(dāng)時間進(jìn)行補膠等。

7、其它方面

及時進(jìn)行衛(wèi)生清理，對設(shè)備加油部位檢查補油，檢查設(shè)備是否超載等。及時清理設(shè)備周圍的不穩(wěn)定物件，防止對設(shè)備造成傷害，及時清理進(jìn)料、出料口的不順或堵塞等。

皮帶巡檢內(nèi)容：

了解了皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)，巡檢內(nèi)容就定了。就是對皮帶機(jī)的每個部件進(jìn)行查看，具體可敘述如下。

1、對于皮帶的巡檢

對于皮帶首先要查看跑偏情況，什么部位跑偏；第二要查看皮帶皮帶是否邊緣是否起毛、接口是否起層張口；第三查看皮帶是否過松甚至打滑等。

2、對托輥的巡檢

托輥是皮帶的支撐部件，巡檢中應(yīng)注意是否有不轉(zhuǎn)的托輥、是否有嘰嘰瓜呱響的托輥，是否有因軸承損壞來回跳動的托輥，是否有已經(jīng)磨穿的托輥，檢查托輥支撐是否可靠等。

3、漲緊裝置的巡檢

若是垂直漲緊，應(yīng)查看滾筒的下墜空間是否滿足要求，檢查滑道上有是否障礙物或有障礙，潤滑是否到位等。對于尾部螺旋漲緊，檢查是否有影響調(diào)節(jié)的障礙，調(diào)節(jié)螺栓是否生銹等。

4、機(jī)頭檢查

機(jī)頭是動力傳動之處，要檢查減速機(jī)、電機(jī)溫度是否正常，響聲、振動、噪音情況是否正常。檢查聯(lián)軸器及護(hù)罩是否可靠，查看傳動負(fù)荷情況。

5、其它方面檢查

檢查入料量是否合適，中間是否有灑料情況，出料口是否順暢，機(jī)頭及進(jìn)料口是否有冒灰情況等。檢查設(shè)備周圍是否有不穩(wěn)定的物件危及設(shè)備安全，設(shè)備衛(wèi)生是否良好。

皮帶機(jī)膠帶非正常磨損的原因：

1、皮帶機(jī)打滑造成膠帶磨損

（1）膠帶在通過滾筒時，與滾筒之間存在較嚴(yán)重的相對滑動摩擦，稱之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動滾筒處，但傳動滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。

（2）造成膠帶在傳動滾筒上打滑的直接原因是傳動滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動膠帶正常運轉(zhuǎn)。原因如下：

① 膠帶上運輸?shù)奈锪现亓繃?yán)重超載。

② 皮帶機(jī)整體出現(xiàn)問題，膠帶在某一點被卡。

③ 傳動滾筒包角受到損壞。

（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動改向滾筒轉(zhuǎn)動。原因如下：

①改向滾筒軸承損壞，皮帶機(jī)廠家，運轉(zhuǎn)阻力過大。

②改向滾筒被物料卡死。

2、膠帶跑偏磨邊

通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當(dāng)跑偏過多時，輸送帶與托輥支架、機(jī)架接觸而造成邊膠磨損，嚴(yán)重跑偏時，甚至?xí)馆斔蛶Х叀?br />