管狀帶式輸送機的工作過程：

管狀帶式輸送機靠摩擦力驅(qū)動，并利用按一定間距布置的正多邊形托輥組，強制將輸送帶卷成圓管狀。物料從尾部漏斗處進入加料段，輸送帶由平形變成 U 形，再經(jīng)過渡段逐漸變成 O 形，將物料包裹密閉運行，輸送到頭部過渡段時，圓管形輸送帶由 U 形漸漸展成平形，懸掛輸送機，將物料卸掉。

與一般輸送機的雙向輸送不同，管狀帶式輸送機可以同時進行雙向輸送，即輸送機的往復都是承載段，沒有空載段。

螺旋輸送機噴涌的防治措施：

在富水地層掘進，地下水含量較大，可以在盾構(gòu)機掘進參數(shù)上合理調(diào)整。比如：掘進時向土倉加入膨潤土，刀盤轉(zhuǎn)速加大，推進速度減慢，使膨潤土與碴土多攪拌一會，形成和易性較好的粘稠狀碴土，會不同程度減輕“土是土、水是水”的現(xiàn)象，減少噴涌。

在自立性較好的中feng化圍巖中掘進，根據(jù)注漿壓力合理調(diào)整注漿量，雙螺旋輸送機，補充措施是二次注漿，水泥—水玻璃雙液漿起到阻止地下水形成通道的作用。另外可以采取在管片注漿孔上打孔放水的方法，掌子面水壓力減小了噴涌也就減少了。

防止在粉質(zhì)粘土地層中結(jié)成泥餅。主要是合理使用發(fā)泡劑，怎么樣使用才是合理的呢？從實際經(jīng)驗中發(fā)現(xiàn)，沒有一個固定的數(shù)字是萬neng的，隨著地質(zhì)的千變?nèi)f化，發(fā)泡劑的用量、水的比例、使用孔數(shù)及位置、總的流量也隨時調(diào)整。通過視頻觀察螺旋輸送器出碴口，如果碴土比較粘稠，就算合理。

螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素：

1、物料的含水量：物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多，在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內(nèi)壁上，隨著輸送過程的推進，黏附的物料相應(yīng)增多，致使輸送量相應(yīng)減少，另外，長久黏附的物料還需要人工清除，嚴重影響輸送效率。

3、輸送機安裝場地：輸送機應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所，特別是對于U型機殼來說，機殼本身的封閉性能一般，若是將輸送機安置在室外，很有可能會影響輸送效果。另外，在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下，無論從企業(yè)自身還是從社會公德的角度，企業(yè)都應(yīng)該選擇適當?shù)膱龅亍?/p>

4、葉片：不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。

5、螺旋速度：螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速越快，輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計有關(guān)，轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標準。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速，物料就會產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾，輸送效率降低，能耗大，加速設(shè)備磨損。

6、螺旋外徑：在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下，物料在料槽內(nèi)軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸，直徑越大效果越好，但是對于開式螺旋輸送機，螺旋外徑過大會增加制造成本，且不利于冷卻。此外，外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。

7、螺距：螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān)，揚州輸送機，螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應(yīng)關(guān)系，螺旋越大，對應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后，存在一個蕞小的螺距與其對應(yīng)，即較合適的螺距。