螺旋輸送機的傾斜角度對螺旋輸送機的生產(chǎn)率和功耗有影響。通常,它以影響因子的形式體現(xiàn)。隨著傾斜角度的增加,螺旋輸送機的輸送能力將迅速下降。同時,螺旋輸送機的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。
另外,傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數(shù)的影響。傾斜角越大,允許填充系數(shù)越小.螺旋輸送機的輸送能力越低。因此,在滿足使用條件的前提下,螺旋輸送機應盡可能避免傾斜布置,水平布置良好;如果工藝需要采用傾斜布置,以提高輸送效率。傾斜角度不應太大,傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求??梢允褂枚鄠€傾斜階段減少損失。
螺旋輸送機的驅(qū)動力是在材料處理過程中克服各種阻力的能力。 它主要包括以下幾個部分:
1、能夠增加運輸材料的高度(水平或傾斜)。
2、運輸材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。
3、材料內(nèi)部顆粒之間相互摩擦引起的容量消耗。
4、材料沿槽的運動導致由推力軸承的摩擦引起的容量損失。
5、由中間軸承和端部軸承的摩擦引起的容量損失。
用于連續(xù)操作系統(tǒng)中的螺旋輸送機。由于整個系統(tǒng)的連續(xù)運行和高度自動化,鏈條輸送機,任何部件的故障都會影響整個系統(tǒng)的正常運行。

相對于普通帶式輸送機而言,皮帶式輸送機,大傾角帶式輸送機的主要特點為:
1、輸送能力大。當取托輥組槽形角為 53°時,其輸送能力比普通帶式輸送機增大16-22%左右。
2、輸送傾角大。輸送原煤時,普通帶式輸送機的傾角一般在18°以下,大傾角帶式輸送機的傾角可達28°。
3、運行平穩(wěn),輸送帶不跑偏,不易出現(xiàn)撒料現(xiàn)象。
4、有利于環(huán)境保護。槽形角增大后,原煤與輸送帶接觸面積增大,外露的面積減小。原煤. 在輸送帶上形成一個更封閉的輸送環(huán)境,可避免和減少煤塵飛揚,有利于文明生產(chǎn)。

螺旋輸送機輸送物料時需要考慮的因素:
1、物料的含水量:物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內(nèi)壁上,隨著輸送過程的推進,黏附的物料相應增多,宿遷輸送機,致使輸送量相應減少,另外,長久黏附的物料還需要人工清除,嚴重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性:短期運輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強的物料對輸送管壁的影響相對較小,但若長此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,這無疑增加了企業(yè)費用;如若不能及時更換或修補,萬一物料在運輸過程中泄露,真是得不償失。3、輸送機安裝場地:輸送機應安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場所,特別是對于U型機殼來說,機殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機安置在室外,很有可能會影響輸送效果。另外,在當前環(huán)保趨嚴的環(huán)境之下,無論從企業(yè)自身還是從社會公德的角度,企業(yè)都應該選擇適當?shù)膱龅亍?/p>
4、葉片:不同性質(zhì)的物料對螺旋輸送機的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度:螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速越快,輸送效果越好。但是螺旋輸送機的輸送效果根據(jù)設備自身的設計有關,轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標準。不少設備在螺旋轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速,物料就會產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾,輸送效率降低,能耗大,加速設備磨損。
6、螺旋外徑:在相關參數(shù)穩(wěn)定的情況下,物料在料槽內(nèi)軸向移動速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機的時候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸,直徑越大效果越好,但是對于開式螺旋輸送機,螺旋外徑過大會增加制造成本,且不利于冷卻。此外,外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。
7、螺距:螺距的大小和物料輸送的速度相關,螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對應關系,網(wǎng)帶輸送機,螺旋越大,對應的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后,存在一個蕞小的螺距與其對應,即較合適的螺距。
