盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)富含砂卵石地層時，如渣土改良不好，皮帶輸送機(jī)，出土不暢，會造成螺旋輸送機(jī)工作壓力高，甚至無法轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。在排除螺旋輸送機(jī)機(jī)械、電氣和液壓故障后，基本可以斷定螺旋機(jī)被卡死。

螺旋輸送卡死的原因：

隨著盾構(gòu)掘進(jìn)螺旋輸送機(jī)葉輪磨損，其和螺旋筒內(nèi)壁之間的間隙增大，卵石很容易在葉輪和螺旋筒之間，蕞終導(dǎo)致螺旋輸送輸送機(jī)不能正常轉(zhuǎn)動。

解決方法：

1、添加潤滑劑：

在螺旋輸送機(jī)套筒上預(yù)留DN50管路接口，網(wǎng)帶輸送機(jī)，通過泡沫注入系統(tǒng)往螺旋輸送機(jī)內(nèi)加入泡沫劑、膨潤土漿液等潤滑物質(zhì)，當(dāng)加入適量的潤滑物質(zhì)后，可通過正反轉(zhuǎn)動螺旋進(jìn)行脫困，應(yīng)注意增加螺旋輸送機(jī)扭矩，防止螺旋輸送機(jī)扭力過大而損壞螺旋輸送機(jī)傳動裝置。

2、人工清理：

如果螺旋輸送機(jī)還是無法通過添加潤滑劑進(jìn)行脫困，可采用人工進(jìn)行清理。將螺旋輸送機(jī)從土倉內(nèi)縮回，并關(guān)閉土倉安全門。從底部逐個打開螺旋輸送機(jī)矩形蓋板，清理卵石，并嘗試轉(zhuǎn)動螺旋輸送機(jī)，直至恢復(fù)正常出土。

螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)特征：

1、螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有實體螺旋面型、帶式螺旋面型及葉片螺旋面型三種。實體螺旋面稱為s制法，其螺旋節(jié)距GX型為葉片直徑的0.8倍，LS型螺旋輸送機(jī)適用于輸送粉狀和粒狀物料。帶式螺旋面又稱D制法，其螺旋節(jié)距與螺旋葉片直徑相同，適用于輸送粉狀及小塊物料。葉片式螺旋面應(yīng)用較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，在輸送過程中，帶式輸送機(jī)，同時完成攪拌、混合等工序，其螺旋節(jié)距約為螺旋葉片直徑的1.2倍。

2、螺旋輸送機(jī)由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三部分組成。螺旋機(jī)本體由頭部軸承、尾部軸承、懸掛軸承、螺旋、機(jī)殼、蓋板及底座等組成。驅(qū)動裝置由電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器及底座所組成。

3、螺旋輸送機(jī)的類型有水平固定式螺旋輸送機(jī)、垂直式螺旋輸送機(jī)。水平固定式螺旋輸送機(jī)是蕞常用的一種型式。垂直式螺旋輸送機(jī)用于短距離提升物料，輸送高度一般不大于8m，螺旋葉片為實體面型，它必須有水平螺旋喂料，以保證必要的進(jìn)料壓力。

4、螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向。

5、LS、GX型螺旋輸送機(jī)物料出口端，應(yīng)設(shè)置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

螺旋輸送機(jī)的傾斜角度對螺旋輸送機(jī)的生產(chǎn)率和功耗有影響。通常，它以影響因子的形式體現(xiàn)。隨著傾斜角度的增加，螺旋輸送機(jī)的輸送能力將迅速下降。同時，螺旋輸送機(jī)的傾斜角度也會影響材料的輸送效果。

另外，傾斜角的大小也影響填充因子。傾斜角度對填充系數(shù)的影響。傾斜角越大，銅陵輸送機(jī)，允許填充系數(shù)越小.螺旋輸送機(jī)的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機(jī)應(yīng)盡可能避免傾斜布置，水平布置良好；如果工藝需要采用傾斜布置，以提高輸送效率。傾斜角度不應(yīng)太大，傾斜角度一般為10-20度。如果不符合要求?？梢允褂枚鄠€傾斜階段減少損失。

螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動力是在材料處理過程中克服各種阻力的能力。 它主要包括以下幾個部分：

1、能夠增加運(yùn)輸材料的高度（水平或傾斜）。

2、運(yùn)輸材料的容量消耗抵抗槽壁和螺旋表面的摩擦。

3、材料內(nèi)部顆粒之間相互摩擦引起的容量消耗。

4、材料沿槽的運(yùn)動導(dǎo)致由推力軸承的摩擦引起的容量損失。

5、由中間軸承和端部軸承的摩擦引起的容量損失。

用于連續(xù)操作系統(tǒng)中的螺旋輸送機(jī)。由于整個系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行和高度自動化，任何部件的故障都會影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行。