鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的故障原因及處理方法
1、故障:鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)電流過大
可能的原因:(1)給料過多,機(jī)內(nèi)料量過多(2)出料口堵塞(3)鏈條等刮殼
處理:(1)減少給料量(2)疏通出料口(3)調(diào)整鏈條與殼體間隙
2、故障:有擦殼聲音
可能的原因:鏈條與下殼體摩擦。
處理:尾輪張緊螺栓擰緊
3、故障:鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)不能啟動(dòng)
可能的原因:(1)電機(jī)故障(2)鏈傳動(dòng)脫落
處理: (1)通知電工檢查(2)重新裝配,并加潤滑油
4、故障:鏈輪軸承發(fā)熱
可能的原因:(1)缺少潤滑油脂或潤滑油脂變質(zhì)(2)軸承安裝不良
處理: (1)加足潤滑油脂或更換新潤滑油脂(2)安裝調(diào)整

螺旋輸送機(jī)常見的故障及排除:
螺旋輸送機(jī)由于輸送物料的空間小,對物料很敏感;螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生物料的纏繞;中間吊掛易堵塞物料,所以堵塞是螺旋輸送機(jī)蕞常見的故障,發(fā)生堵塞輕者會影響產(chǎn)量,增加電耗,嚴(yán)重時(shí)會燒毀電機(jī),黃山輸送機(jī),扭斷螺旋軸,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。產(chǎn)生堵塞的原因很多,防止堵塞可采取以下幾種措施:
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動(dòng),空載起動(dòng),保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
2、安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
3、對進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理,防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
4、卸料不暢加大或加長出料口。合理選擇螺旋輸送機(jī)的各種規(guī)格。
5、合理選擇螺旋輸送機(jī)的各種規(guī)格。
6、在尾端蓋板上開設(shè)防堵活動(dòng)門,發(fā)生堵塞時(shí),物料頂開防堵們,從而卸料。

在購買產(chǎn)品之前,螺旋輸送機(jī)需要做一些準(zhǔn)備工作,每個(gè)人都應(yīng)該認(rèn)真對待,因?yàn)檫@是一個(gè)重要的任務(wù),這與產(chǎn)品是否可以正確購買有關(guān)。 在工作內(nèi)容中,主要有兩個(gè)方面,一是要清楚地了解產(chǎn)品使用環(huán)境和使用要求,二是要了解產(chǎn)品和制造商的一些基本信件。
根據(jù)這方面的人員,螺旋輸送機(jī)的螺距將影響材料輸送過程。而且,如果輸送機(jī)的填充系數(shù)是恒定的,螺旋輸送機(jī),當(dāng)節(jié)距不相同時(shí),材料運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)面也是不同的。為了確定螺距的大小,應(yīng)考慮螺旋表面與材料摩擦之間的關(guān)系以及材料的輸送速度,螺旋輸送機(jī)的螺距應(yīng)由這些決定。
螺旋輸送機(jī)秘封件的密封形式主要如下:
法蘭軸承座密封:在該密封中,螺桿軸與側(cè)板軸孔之間的間隙控制在1mm以內(nèi),密封件和軸承位于同一軸承座內(nèi),并位于干端板外??膳c骨架油封一起使用。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,強(qiáng)度高,刮板輸送機(jī),節(jié)省材料。
倒置的軸承座密封件:通常內(nèi)置于機(jī)筒中,一端焊接到主軸上,另一端焊接到盤上,但盤直徑需要小于內(nèi)管直徑。此外,軸固定在端板上,用于安裝雙盤軸承,并安裝在倒置軸承箱內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是密封效果好,幾乎沒有泄漏。
