螺旋輸送機(jī)具有以下特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,成本較低。
2、單位能耗較大。
3、能逆向輸送,也可使一臺(tái)輸送機(jī)同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料,即集向中心或遠(yuǎn)離中心。
4、工作可靠,維護(hù)管理簡(jiǎn)便。
5、裝載卸載方便。水平螺旋輸送機(jī)可在其輸送線路上的任一點(diǎn)裝載卸載;對(duì)垂直螺旋輸送機(jī)配置相對(duì)螺旋式取料裝置可具有優(yōu)良的取料性能。
6、物料在輸送過(guò)程中易于研碎及磨損,螺旋葉片和料槽的磨損也較為嚴(yán)重。
7、尺寸緊湊,斷面尺寸小,占地面積小。在港口的卸車卸船作業(yè)中易進(jìn)出艙口、車廂。
8、能實(shí)現(xiàn)密封輸送,有利于輸送易飛揚(yáng)的、熾熱的及氣味強(qiáng)烈的物料,可減小對(duì)環(huán)境的污染,改善港口工人的作業(yè)條件。

螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)
由驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口等部件組成。
螺旋葉片形狀可以分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種。
滿葉式:構(gòu)造簡(jiǎn)單,輸送能力強(qiáng),適宜輸送散落性較好的、干燥顆粒狀或粉狀物料。
漿葉式螺旋葉片:不進(jìn)可以進(jìn)行物料的輸送,同時(shí)具有較強(qiáng)的混合和攪拌作用。
帶葉式:適用于粘性或者塊狀物料。
齒式:是帶式和葉片式兩種螺旋的綜合,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn)。

螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)需要考慮的因素:
1、物料的含水量:物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上,隨著輸送過(guò)程的推進(jìn),黏附的物料相應(yīng)增多,致使輸送量相應(yīng)減少,另外,長(zhǎng)久黏附的物料還需要人工清除,嚴(yán)重影響輸送效率。
2、溫度、磨琢性和腐蝕性:短期運(yùn)輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強(qiáng)的物料對(duì)輸送管壁的影響相對(duì)較小,但若長(zhǎng)此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,帶式輸送機(jī),這無(wú)疑增加了企業(yè)費(fèi)用;如若不能及時(shí)更換或修補(bǔ),萬(wàn)一物料在運(yùn)輸過(guò)程中泄露,皮帶輸送機(jī),真是得不償失。3、輸送機(jī)安裝場(chǎng)地:輸送機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場(chǎng)所,特別是對(duì)于U型機(jī)殼來(lái)說(shuō),鎮(zhèn)江輸送機(jī),機(jī)殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機(jī)安置在室外,很有可能會(huì)影響輸送效果。另外,在當(dāng)前環(huán)保趨嚴(yán)的環(huán)境之下,無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì)公德的角度,企業(yè)都應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。
4、葉片:不同性質(zhì)的物料對(duì)螺旋輸送機(jī)的葉片形狀有不同的要求。
5、螺旋速度:螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速越快,輸送效果越好。但是螺旋輸送機(jī)的輸送效果根據(jù)設(shè)備自身的設(shè)計(jì)有關(guān),螺旋輸送機(jī),轉(zhuǎn)速要合乎臨界轉(zhuǎn)速的標(biāo)準(zhǔn)。不少設(shè)備在螺旋轉(zhuǎn)速超過(guò)臨界轉(zhuǎn)速,物料就會(huì)產(chǎn)生垂直于輸送方向的跳躍翻滾,輸送效率降低,能耗大,加速設(shè)備磨損。
6、螺旋外徑:在相關(guān)參數(shù)穩(wěn)定的情況下,物料在料槽內(nèi)軸向移動(dòng)速度和圓周速度隨物料所在螺旋半徑的增大變大。在選取螺旋輸送機(jī)的時(shí)候根據(jù)物料特質(zhì)選擇葉片和旋轉(zhuǎn)軸,直徑越大效果越好,但是對(duì)于開式螺旋輸送機(jī),螺旋外徑過(guò)大會(huì)增加制造成本,且不利于冷卻。此外,外徑值沒有必要一定取500的整數(shù)倍。
7、螺距:螺距的大小和物料輸送的速度相關(guān),螺旋螺距和螺旋外徑的選擇存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,螺旋越大,對(duì)應(yīng)的螺旋外徑越大。確定螺旋外徑后,存在一個(gè)蕞小的螺距與其對(duì)應(yīng),即較合適的螺距。
