管狀帶式輸送機(jī)的工作過程:
管狀帶式輸送機(jī)靠摩擦力驅(qū)動(dòng),并利用按一定間距布置的正多邊形托輥組,強(qiáng)制將輸送帶卷成圓管狀。物料從尾部漏斗處進(jìn)入加料段,輸送帶由平形變成 U 形,再經(jīng)過渡段逐漸變成 O 形,將物料包裹密閉運(yùn)行,輸送到頭部過渡段時(shí),圓管形輸送帶由 U 形漸漸展成平形,將物料卸掉。
與一般輸送機(jī)的雙向輸送不同,管狀帶式輸送機(jī)可以同時(shí)進(jìn)行雙向輸送,即輸送機(jī)的往復(fù)都是承載段,沒有空載段。

調(diào)整管狀帶式輸送機(jī)輸送帶的扭曲,一般利用前傾托輥強(qiáng)制糾扭,具體方法有如下幾種:
1、錐形塊方式:
松開 PSK 托輥的螺母,把錐形墊鐵插入 PSK 托輥和托輥架之間,根據(jù)扭曲方向 (順時(shí)針還是逆時(shí)針)確定翹起托輥的位置 。在承載段側(cè)向輸送帶運(yùn)行方向翹起托輥,改變托輥對(duì)膠帶作用力方向,促使膠帶對(duì)中,調(diào)整時(shí)注意防止調(diào)整過大,一次調(diào)整 3 ~ 4 組,無軸螺旋輸送機(jī),觀察 5m in。輸送帶經(jīng)過一段時(shí)間的跑合,就會(huì)顯示出其固定的運(yùn)行特性,只要這種特定約束沒有多大改變,就會(huì)維持管狀狀態(tài)不變。
其調(diào)扭原理是:由于輸送帶運(yùn)行速度和托輥的線速度方向不同,存在相對(duì)滑動(dòng)速度,從而對(duì)輸送帶產(chǎn)生糾扭作用。
2、導(dǎo)輥方式
對(duì)輸送機(jī)機(jī)身段加設(shè)的導(dǎo)輥,此托輥的結(jié)構(gòu)與設(shè)在管狀帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處形成管狀輸送帶的導(dǎo)輥類似,根據(jù)扭曲方向,確定安裝方向,改變托輥對(duì)輸送帶作用力方向。調(diào)扭原理同上。

螺旋輸送機(jī)的操作和保養(yǎng)要求:
1、螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動(dòng),即在機(jī)殼內(nèi)設(shè)有物料時(shí)起動(dòng),起動(dòng)后動(dòng)去吧向螺旋機(jī)給料。
2、螺旋輸送機(jī)初始給料時(shí),應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力,給料應(yīng)均勻,垂直輸送機(jī),否則容易造成輸送物料的積塞,驅(qū)動(dòng)裝置的過載,使整臺(tái)機(jī)器早日損壞。
3、為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動(dòng)的要求,輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料,等機(jī)殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機(jī)的損壞。
5、在使用中經(jīng)常檢查螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài),注意各緊固機(jī)件是否松動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng),則應(yīng)立即擰緊螺釘,使之重新堅(jiān)固。
6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管與聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng),掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車,并矯正。
7、螺旋軸的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下,以免發(fā)生事故。8、螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?,F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查,并消除,不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。
(1)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用氣油潤(rùn)滑油,每隔3-6個(gè)月?lián)Q油一次。
(2)螺旋輸送機(jī)兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤(rùn)滑脂,每半月注一次5克。
(3)螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,泰州輸送機(jī),其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)潤(rùn)滑油,平時(shí)可少加油,每隔3-5個(gè)月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤(rùn)滑脂中,與潤(rùn)滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí)更換,螺旋輸送機(jī),使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
(4)螺旋輸送機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤(rùn)滑脂,每個(gè)吊軸瓦注脂5克,高溫物料應(yīng)使用ZNZ鈉基潤(rùn)滑脂采用自潤(rùn)滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。
